塑料瓶壁厚及尺寸測量的原因：塑料瓶是現(xiàn)代包裝中常用的包裝材料，其外觀美觀、容易加工、印刷方便、成本低等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于食品飲料、藥品、化妝品等行業(yè)。塑料瓶的加工一般采用先注塑瓶胚，再吹瓶成型等工藝成型。在吹塑成型過程中受制于溫度、設(shè)備影響會存在瓶身、瓶底等部位厚度不均。瓶身厚度較薄部位，一般是塑料瓶力學(xué)性能（如載壓能力、耐壓能力）、阻隔性能（如水蒸氣和氧氣的透過速率）的薄弱部位，使的整個塑料瓶的各項(xiàng)性能降低，從而不能很好完成其使用效果。這些厚度測量系統(tǒng)為了滿足PET行業(yè)發(fā)展需求而減少瓶子重量的要求應(yīng)運(yùn)而生。PET瓶的持續(xù)輕量化zui大限度地減少了原料浪費(fèi)，但這更加強(qiáng)調(diào)了開發(fā)更好的生產(chǎn)工藝，并創(chuàng)造更有效的瓶坯和瓶子設(shè)計(jì)的重要性。 近年來，瓶成型技術(shù)取得了顯著進(jìn)步，如在取得更薄的瓶底壁厚和更少量的過量材料的同時，保持了結(jié)構(gòu)剛性和功能性。

這些對研發(fā)和生產(chǎn)的不斷增長的需求需要精確和可重復(fù)的測量系統(tǒng)，不僅需要報(bào)告壁厚，而且還需要為瓶底底拱和谷底提供可靠的測量數(shù)據(jù)。

此外，驗(yàn)證材料分布變得越來越重要。吹塑瓶中分布不良可歸因于許多原因，例如，瓶坯質(zhì)量和吹塑機(jī)溫度變化。在確定的高度和旋轉(zhuǎn)位置的厚度結(jié)果對于材料分布分析是有意義的至關(guān)重要的。

Torus測量系統(tǒng)通過結(jié)合新技術(shù)，復(fù)雜的軟件和嚴(yán)格的計(jì)量技術(shù)，已經(jīng)產(chǎn)生了革命性的壁厚儀。增強(qiáng)的瓶子輪廓和定位使得能夠檢查肩部，瓶壁，瓶底拱和瓶底谷的厚度，以及測量瓶子總高度和底拱高度。

為了能更的測量壁厚，Torus測量系統(tǒng)公司開發(fā)了B300系列壁厚儀。 它們不同于非線性稱重，紅外，霍爾效應(yīng)測量技術(shù)，而是利用色彩共焦技術(shù)實(shí)現(xiàn)高精度，高線性度和靈活的單側(cè)厚度測量。

該傳感器通過一系列高精度透鏡聚焦白光，產(chǎn)生受控的色差; 在傳感器的工作距離上分離光波長，從而分離光的顏色[圖1]。

                                   圖1 - 顯示色差的共聚焦傳感器

事先將每種顏色的波長和對應(yīng)的樣品離傳感器的離散距離在工廠進(jìn)行校準(zhǔn)，隨著從目標(biāo)樣品表面反射的光被引導(dǎo)到光譜儀上，并且聚焦波長后在光譜圖上產(chǎn)生高強(qiáng)度峰值。

線性厚度測量

當(dāng)測量透明材料（例如PET瓶壁）時，一部分光從瓶子的外表面反射， 其余的通過材料并從內(nèi)表面反射，在光譜圖上形成兩個高強(qiáng)度峰[圖2]。兩個峰值之間的距離除以該材料的折射率就是材料的厚度。

圖2 - 厚度測量期間的多峰光譜圖

英國進(jìn)口Torus  B300進(jìn)口塑料瓶壁厚及尺寸測量儀利用共焦白光快速非接觸技術(shù)可靠地檢查瓶壁，肩部和底部的厚度，無需耗時的手動檢查。英國進(jìn)口Torus  B300塑料瓶壁厚及尺寸測量儀是車間操作員或質(zhì)量控制人員一個快速和可重復(fù)的測量儀器。

英國Torus  B300進(jìn)口塑料瓶壁厚及尺寸測量儀主要特征：

友好簡單的windows 7用戶操作界面；

帶部分瓶型測試程序以便于客戶自學(xué)；

電機(jī)驅(qū)動控制，可編程測量不同位置；

儀器具有UKAS標(biāo)準(zhǔn)的可追溯性和認(rèn)證；

統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）的數(shù)據(jù)報(bào)告輸出功能；

使用“新型”線性非接觸技術(shù)進(jìn)行精確和可重復(fù)的測量；

4軸系統(tǒng)幾乎可在任何角度進(jìn)行測量，而不需要進(jìn)入瓶頸。

測量特性：

瓶肩壁厚

瓶體壁厚

底拱厚度

瓶底厚度

瓶總高度

底部間隙