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脫硫蝶閥的使用情況
點(diǎn)擊次數(shù)：2378 發(fā)布時(shí)間：2017-1-5
脫硫蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便、迅速，并且還可同時(shí)具有良好的流量凋節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展zui快的閥門品種之一。
脫硫蝶閥必須滿足腐蝕，磨損，流速，溫度等幾點(diǎn)要求。各種礦物燃料均含硫。特別是煤，燃燒后生成大量SO2，嚴(yán)重污染空氣。為控制污染，zui有效的辦法是煙氣脫硫。包括我國(guó)在內(nèi)，目前世界上應(yīng)用zui廣的是“石灰（石灰石）—石膏”濕法脫硫技術(shù)。這一工藝系統(tǒng)中，涉及多種腐蝕介質(zhì)，且含顆粒物料，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕和磨損。因此對(duì)閥門的材料和結(jié)構(gòu)形式有特殊要求。上世紀(jì)80年代后期，我國(guó)在大規(guī)模引進(jìn)國(guó)外脫硫技術(shù)時(shí)，進(jìn)口蝶閥的閥體采用三元乙丙橡膠襯里，蝶板及閥桿等采用哈氏合金材料，因其價(jià)格昂貴，目前已有越來越多的用戶采用雙相不銹鋼蝶閥，雙相不銹鋼綜合了奧氏體不銹鋼和鐵素鐵不銹鋼的特點(diǎn)，把奧氏體不銹鋼的優(yōu)良韌性和焊接性，與鐵素體不銹鋼的高強(qiáng)度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合到一起，并在80年代后期作為可焊的結(jié)構(gòu)材料得到迅速發(fā)展，已成為不銹鋼中重要的一類，與其它類型不銹鋼相比，具有以下特點(diǎn)：
1、含鉬雙向不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能，可取代在此介質(zhì)條件下易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂的奧氏體18-8型不銹鋼；
2、含鉬雙向不銹鋼具有良好的耐點(diǎn)蝕性能，當(dāng)抗點(diǎn)蝕當(dāng)量（PRE）相同時(shí)，雙向不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界點(diǎn)蝕電位相近。含18%Gr的雙向不銹鋼的耐點(diǎn)蝕性能與AISI316L相當(dāng)。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙向不銹鋼的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI316L；
3、有良好的耐腐蝕疲勞和磨損性能；
4、可焊性能好，焊后不需熱處理，焊接接頭有良好的耐蝕性；
5、與哈氏合金相比，其價(jià)格低得多。鋼號(hào)鉻（Cr）鎳（Ni）鉬（Mo）氮（N）碳（C）254SMO20186.10.20.02UNSN0836720.5206.20.22926（1.4529）20256.00.20.02這是一類低碳高鉬含氮的奧氏體不銹鋼。此類鋼的突出特點(diǎn)是在氯化物環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，包括耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和一般腐蝕的性能，同時(shí)在很多還原性酸介質(zhì)中耐腐蝕也很好。另外，該類鋼中由于氮含量高，因此具有比常用奧氏體不銹鋼更高的強(qiáng)度。該鋼種主要用于海水設(shè)備，紙漿和造紙工業(yè)中的漂白設(shè)備，煙氣脫硫系統(tǒng)中的閥門構(gòu)件，以及處理與輸送含鹵族化合物介質(zhì)的容器和管線。這幾種超級(jí)奧氏體不銹鋼，總的來說，性能相近。隨著含鎳（Ni）量增加，性能略有提高，但價(jià)格也隨之增加。根據(jù)用戶的選用，超級(jí)奧氏體不銹鋼的閥門。
零件材料
閥體：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼
蝶板：碳鋼包覆橡膠、碳鋼包覆氟塑料、不銹鋼雙相不銹鋼板1.4529、C276
閥座：天然橡膠、三元乙丙、橡膠
閥桿：不銹鋼、2Cr13、304
性能指標(biāo)：
使用壽命：脫硫蝶閥在使用10,000次以上，仍然能夠保證關(guān)閉時(shí)“不透氣”。
壓降：如果壓降太大，會(huì)增加能量消耗。但是，應(yīng)該知道的是，閥門并不是管道系統(tǒng)產(chǎn)生壓降的*因素，導(dǎo)致壓降的產(chǎn)生還有下列因素。管道的流體截面，管道內(nèi)壁的摩擦力。
通過部件時(shí)流向的改變。脫硫蝶閥的流體特性相當(dāng)于截止閥的三倍甚至更高，相當(dāng)于同樣尺寸的閘閥的75%。
通用性：脫硫蝶閥通過開啟／關(guān)閉和節(jié)流／平衡來對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。與閘閥或截止閥相比，脫硫蝶閥具有更好的“通用性”。由于脫硫蝶閥能夠采用各種表面處理技術(shù)和選擇彈性材料管道，所以脫硫蝶閥具有*的化學(xué)防腐性能。
優(yōu)缺之處：
脫硫蝶閥的優(yōu)點(diǎn)
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。
3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體zui少。
4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)節(jié)性能好。
脫硫蝶閥的缺點(diǎn)
1、使用壓力和工作溫度范圍小。
2、密封性較差。
形式分類：
脫硫蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。
按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。
軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。
基本簡(jiǎn)介
脫硫蝶閥必須滿足腐蝕，磨損，流速，溫度等幾點(diǎn)要求。 各種礦物燃料均含硫。特別是煤，燃燒后生成大量SO2，嚴(yán)重污染空氣。為控制污染，zui有效的辦法是煙氣脫硫。包括我國(guó)在內(nèi)，目前世界上應(yīng)用zui廣的是“石灰（石灰石）—石膏”濕法脫硫技術(shù)。這一工藝系統(tǒng)中，涉及多種腐蝕介質(zhì)，且含顆粒物料，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕和磨損。因此對(duì)閥門的材料和結(jié)構(gòu)形式有特殊要求。
性能指標(biāo)
使用壽命：脫硫蝶閥在使用10,000次以上，仍然能夠保證關(guān)閉時(shí)“不透氣”。
壓降： 如果壓降太大，會(huì)增加能量消耗。但是，應(yīng)該知道的是，閥門并不是管道系統(tǒng)產(chǎn)生壓降的*因素，導(dǎo)致壓降的產(chǎn)生還有下列因素。 管道的流體截面。管道內(nèi)壁的摩擦力。
通過部件時(shí)流向的改變。脫硫蝶閥的流體特性相當(dāng)于截止閥的三倍甚至更高，相當(dāng)于同樣尺寸的閘閥的75%。
通用性： 脫硫蝶閥通過開啟/關(guān)閉和節(jié)流/平衡來對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。與閘閥或截止閥相比，脫硫蝶閥具有更好的“通用性”。由于脫硫蝶閥能夠采用各種表面處理技術(shù)和選擇彈性材料管道，所以脫硫蝶閥具有*的化學(xué)防腐性能。
優(yōu)缺之處
脫硫蝶閥的優(yōu)點(diǎn)
1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。
3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體zui少。
4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
5、調(diào)節(jié)性能好。
脫硫蝶閥的缺點(diǎn)
1、使用壓力和工作溫度范圍小。
2、密封性較差。
形式分類
脫硫蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。
按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。
軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。
脫硫蝶閥*標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238-2008
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008