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技術(shù)文章

無密封離心泵選型注意

點擊次數(shù):1258 發(fā)布時間:2017-3-3


  
  無密封離心泵,也稱無泄漏離心泵,可分為磁力驅(qū)動離心泵(以下簡稱磁力泵)和屏蔽泵,它們在結(jié)構(gòu)上只有靜密封而無動密封,因此輸送液體時能保證一滴不漏。隨著環(huán)境保護要求的不斷提高,無密封離心泵的應(yīng)用也越來越廣泛。為便于大家合理選用無密封離心泵,通過介紹無密封離心泵的類型、原理、結(jié)構(gòu),比較磁力泵和屏蔽泵的特性,歸納出無密封離心泵選用時應(yīng)注意的一些問題。
  
  二、磁力泵
  
  1.磁力泵的工作原理
  
  磁力傳動是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性,而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小,因此可以無接觸地透過非磁導(dǎo)體(隔離套)進行動力傳輸。
  
  磁力傳動可分為同步或異步設(shè)計。大多數(shù)磁力泵采用同步設(shè)計。電動機通過外部聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起,葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套,將內(nèi)、外磁鋼*隔開,使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中,電機的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動。
  
  異步設(shè)計磁性傳動,也稱扭矩環(huán)磁性傳動。用鼠籠式結(jié)構(gòu)的扭矩環(huán)來取代內(nèi)磁鋼,扭矩環(huán)在外磁鋼的吸引下以略低的速度轉(zhuǎn)動。由于無內(nèi)磁鋼,因此其使用溫度要高于同步驅(qū)動的磁力傳動。
  
  2.
磁力泵的結(jié)構(gòu)
  
  1)磁力耦合器
  
  磁力傳動由磁力耦合器來完成。磁力耦合器主要包括內(nèi)磁鋼、外磁鋼及隔離套等零部件,是磁力泵的核心部件。磁力耦合器的結(jié)構(gòu)、磁路設(shè)計,及其各零部件的材料關(guān)系到磁力泵的可靠性,磁傳動效率及壽命。磁力耦合器應(yīng)在規(guī)定的環(huán)境條件下適用于戶外啟動和連續(xù)操作,不應(yīng)出現(xiàn)脫耦和退磁現(xiàn)象。
  
  (1)內(nèi)、外磁鋼
  
  內(nèi)磁鋼應(yīng)用粘合劑牢固地固定在導(dǎo)環(huán)上,并用包套將內(nèi)磁鋼和介質(zhì)隔離。包套zui小厚度應(yīng)為0.4mm,其材料應(yīng)選用非磁性的材料,并適用于輸送的介質(zhì)。
  
  外磁鋼也應(yīng)用粘合劑牢固地固定在外磁鋼環(huán)上。為防止裝配時外磁鋼的損壞,外磁鋼內(nèi)表面也應(yīng)覆以包套。
  
  同步磁力耦合器應(yīng)選用釤鈷、釹鐵硼等稀土型磁性材料;扭矩環(huán)傳動器可選用釤鈷、釹鐵硼等稀土磁性材料,或鋁鎳鈷磁性材料。釹鐵硼的磁能積高于釤鈷,缺點是使用溫度僅為120℃,且磁穩(wěn)定性相對較差。釤鈷的磁傳動效率和磁能積高,并具有*的抗退磁能力。用于磁力泵的釤鈷通常有兩種,釤鈷1.5級Sm1Co5和2.17級Sm2Co17。釤鈷1.5級含釤35%,鈷65%,zui高使用溫度250℃,居里溫度523℃;釤鈷2.17級含釤25%,鈷50%,鈦、鐵等25%,其zui高使用溫度達350℃,居里溫度750℃。
  
  (2)隔離套
  
  隔離套也稱隔離罩或密封套,位于內(nèi)、外磁鋼之間,將內(nèi)、外磁鋼*隔開,介質(zhì)封閉在隔離套內(nèi)。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關(guān),太厚,則增加內(nèi)、外磁鋼的間隙尺寸,從而影響磁傳動效率;太薄,則影響強度。
  
  隔離套有金屬和非金屬兩種,金屬隔離套存在渦流損失,非金屬隔離套無渦流損失。金屬隔離套應(yīng)選用高電阻率的材料,如用哈氏合金、鈦合金等,也可選用奧氏體不銹鋼,其厚度一般應(yīng)大于或等于1.0mm。對于小功率的磁力泵,且使用溫度較低時,其隔離套也可考慮采用非金屬材料,如塑料或陶瓷等。
  
  2)滑動軸承
  
  (1)碳化硅陶瓷
  
  磁力泵一般采用碳化硅陶瓷軸承。為防止游離的硅離子進入介質(zhì),一般應(yīng)要求采用純燒結(jié)的α級碳化硅。碳化硅滑動軸承,承載能力高,且具有*的耐沖蝕、耐化學(xué)腐蝕、耐磨損和良好的耐熱性,使用溫度可達500℃以上。碳化硅滑動軸承的使用壽命一般可達3年以上。
  
  (2)石墨
  
  石墨具有較好的自潤滑性能,可經(jīng)受短時間的干運行,使用溫度可達450℃,缺點是耐磨性能較差。石墨滑動軸承的使用壽命一般可達1年以上。
  
  3.泵保護系統(tǒng)
  
  (1)軸承狀態(tài)監(jiān)測器
  
  如果用戶需要,一些廠商可配置非接觸式的軸承狀態(tài)監(jiān)測器,用于防止軸承磨損失效、聯(lián)軸器的脫耦、轉(zhuǎn)子卡住,及功率系統(tǒng)故障等。
  
  (2)電機功率監(jiān)控器
  
  電機功率監(jiān)控器通過監(jiān)測電機功率,來避免發(fā)生低流量或干運轉(zhuǎn)。
  
  (3)溫度探頭
  
  用溫度探頭(RTD)來監(jiān)測隔離套的溫度,以反映泵在操作中狀態(tài)的變化??煞乐贡玫母蛇\轉(zhuǎn)、內(nèi)外軸承磨損、嚴重汽蝕、悶泵、泵卡住、以及系統(tǒng)過熱等。
  
  (4)差壓開關(guān)
  
  用差壓開關(guān)來監(jiān)測泵出口的壓力變化,可防止泵的干運轉(zhuǎn)、嚴重汽蝕、悶泵、泵卡住等。尤其適用于容器卸空/槽車卸載等。
  
  (5)第二層保護
  
  a.承壓密閉的磁耦合箱體
  
  隔離套外為磁耦合箱體,如圖1的虛線部分。對于高系統(tǒng)壓力下輸送某些劇毒或易燃化學(xué)品時,該箱體應(yīng)為承壓密閉容器,其設(shè)計和試驗壓力值和泵的液力端相同;且泵外軸和磁耦合箱體之間應(yīng)設(shè)節(jié)流襯套和機械密封(俗稱二次密封)。
  
  b.雙隔離套結(jié)構(gòu)
  
  (6)液體泄漏探頭
  
  對于采用第二層保護的磁力泵,應(yīng)設(shè)置液體泄漏探頭。對于承壓密閉的磁耦合箱體結(jié)構(gòu)的磁力泵,當(dāng)隔離套破裂,或由于其它原因有液體進入磁耦合箱體時,探頭就會報警;對于雙隔離套結(jié)構(gòu)的磁力泵,當(dāng)內(nèi)隔離套破裂,或由于其它原因有液體進入內(nèi)外隔離套之間的腔體時,探頭就會報警。
  
  三、屏蔽泵
  
  1.屏蔽泵的工作原理
  
  屏蔽泵的泵頭和電動機都被封閉在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封。屏蔽泵的葉輪和電動機的轉(zhuǎn)子固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電動機的轉(zhuǎn)子和定子隔開,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn),其動力通過定子磁場傳遞給轉(zhuǎn)子。
  
  2屏蔽泵的結(jié)構(gòu)
  
 ?。?)滑動軸承
  
  由于轉(zhuǎn)子較長,屏蔽泵需設(shè)前后兩個滑動軸承座。這兩個軸承要求對中。如果對中不佳,軸承很容易碎裂。
  
  由于石墨材質(zhì)相對較軟,因此屏蔽泵的滑動軸承較多地采用石墨材質(zhì)。石墨滑動軸承與表面堆焊鎢、鉻、鈷等硬質(zhì)合金或等離子噴涂氮化硅一類硬質(zhì)合金制成的軸套組成摩擦副,使用壽命可達一年以上。
  
  也有些屏蔽泵廠商,由于較好地解決了前后兩個滑動軸承座的對中問題,因此也可采用純燒結(jié)α級碳化硅材質(zhì)。如果使用情況良好,純燒結(jié)α級碳化硅滑動軸承的壽命可達三年以上。
  
 ?。?)屏蔽套
  
  屏蔽泵通常有兩個屏蔽套,即定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。用來防止工作介質(zhì)浸入定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯,其厚度一般為0.4~0.7mm。由于屏蔽套的存在,使電動機定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大,造成屏蔽電動機的性能下降,同時在屏蔽套中還會產(chǎn)生渦流,增加了功率損耗。
  
  對于屏蔽泵,其屏蔽套應(yīng)選用耐腐蝕性好、強度高的非導(dǎo)磁材料,定子屏蔽套優(yōu)先選用哈氏合金。轉(zhuǎn)子屏蔽套一般選用哈氏合金或奧氏體不銹鋼。
  
 ?。?)屏蔽泵的類型
  
  根據(jù)被輸送液體的溫度、壓力、有否顆粒和粘度高低等不同要求,屏蔽泵一般可分為基本型(標準型)、逆循環(huán)型、高溫型、高融點型、高壓型、自吸型、液下型、泥漿型、高壓管路型,以及專為船舶、核電站和吸收制冷裝置用的各種類型屏蔽泵。
  
  2.泵保護系統(tǒng)
  
  為提高使用壽命和運轉(zhuǎn)的安全性,屏蔽泵通常都設(shè)有下列保護裝置。
  
  (1)軸承磨損監(jiān)測器
  
  軸承磨損監(jiān)測器有機械式、電氣式、機械電氣式等型式。當(dāng)屏蔽泵運轉(zhuǎn)時,可以通過軸承磨損監(jiān)測器隨時監(jiān)視軸承的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)軸承磨損較大時就要停車檢修或更換軸承,在運轉(zhuǎn)時若發(fā)生軸承損壞則立即停車。
  
 ?。?)電流保護器
  
  屏蔽泵在無液情況下空運轉(zhuǎn)時,會造成軸承損壞。當(dāng)流量大幅度下降時,電流也會大大降低,此時電流保護器可自動動作而停車。同樣,在負載過大時,電流增加較多,電流保護器也會動作,自動切斷電流,使電機停止運轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生。
  
  除以上兩種保護裝置外,如果需要,屏蔽泵還可配熱交換能力監(jiān)測器、液面監(jiān)測器或在電動機內(nèi)部裝有內(nèi)壓保護器等,以滿足不同用途屏蔽泵安全保護的需要。
  
  三、磁力泵和屏蔽泵特性比較
  
  選用屏蔽泵時還應(yīng)注意的其他問題
  
 ?。?)對于滑動軸承為石墨材質(zhì)的屏蔽泵,應(yīng)設(shè)軸承磨損監(jiān)測儀表。監(jiān)測儀表的具體形式(機械式、電氣式、機械電氣式等)由買賣雙方共同商定。
  
 ?。?)屏蔽泵使用時,應(yīng)定期檢查電流,軸承磨損情況,是否滲漏運行,是否平穩(wěn),振動和噪聲是否正常等。
  
 ?。?)買方應(yīng)留意屏蔽泵的排氣問題。重載荷屏蔽泵應(yīng)為自排氣型;中、輕載荷屏蔽泵也宜為自排氣型,如果賣方有經(jīng)驗,經(jīng)買方同意,才允許采用手動排氣型。對于手動排氣型無密封離心泵,賣方必須在泵的醒目之處懸掛“警示”標簽,以提醒買方在開車前及維修前后手動排氣。
  
  在無密封離心泵范疇內(nèi),選用磁力泵,還是屏蔽泵在無密封離心泵范疇內(nèi),究竟是選用磁力泵,還是屏蔽泵,根據(jù)它們的特性比較(詳見表1),給出以下建議,供參考。
  
  1)要求占地面積盡可能小時,可考慮選用屏蔽泵;
  
  2)對泵效率要求較高時,屏蔽泵有一定的優(yōu)勢;
  
  3)對噪聲和振動要求苛刻時,屏蔽泵有一定的優(yōu)勢;
  
  4)安全性要求很高時,可考慮選用屏蔽泵,或帶第二層保護的磁力泵;
  
  5)對安全性要求特別高時,應(yīng)考慮選用屏蔽泵;
  
  6)要求泵和機械密封泵能夠互換時,可考慮選用磁力泵;
  
  7)輸送強腐蝕介質(zhì),且必須用非金屬材料作為過流部件時,可選用磁力泵;
  

 

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