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賀德克HYDAC高壓活塞蓄能器
最近更新時間:2018-10-12
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活塞桿是支持活塞做功的連接部件,大部分應用在油缸、氣缸運動執(zhí)行部件中,是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。以液壓油缸為例,由:缸筒、活塞桿(油缸桿)、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個產(chǎn)品的壽命和可靠性?;钊麠U加工要求高,其表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8靘,對同軸度、耐磨性要求嚴格。油缸桿的基本特征是細長軸加工,其加工難度大,一直困擾加工人員
活塞組件包括:活塞、活塞環(huán)、支撐環(huán)、活塞桿等。根據(jù)結(jié)構形式的不同,活塞可以分為筒形活塞(長度比直徑大)、盤形活塞(長度比直徑小)、級差式活塞、組合式活塞及柱塞式活塞。
活塞桿的作用是連接活塞和十字頭,傳遞作用于活塞上的力并帶動活塞運動。
對活塞桿的基本要求:
(1)要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;
(2)耐磨性好并有較高的加工精度和表面粗糙度要求;
(3)在結(jié)構上盡量減少應力集中的影響;
(4)保證連接可靠,防止松動;
(5)活塞桿結(jié)構的設計要便于活塞的拆裝。 [2]
活塞桿采用滾壓加工,從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高油缸桿疲勞強度。 通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。同時,降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝措施。
活塞桿主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿,塑料機械的導柱,包裝機械、印刷機械的輥軸,紡織機械,輸送機械用的軸心,直線運動用的直線光軸
不銹鋼活塞桿主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿?;钊麠U采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高油缸桿疲勞強度。 通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。同時,降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。
滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝措施,現(xiàn)以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭為例證明滾壓效果。滾壓后,油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3靘減小為Ra0.4~0.8靘,油缸桿的表面硬度提高約30%,油缸桿表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命,提高2~3倍,滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明,該滾壓工藝是的,能大大提高油缸桿的表面質(zhì)量。
(1)活塞桿與填料函裝配時有偏斜,造成局部相互摩擦,應及時進行調(diào)整;
(2)密封環(huán)的抱緊彈簧過緊,摩擦力大,應適當調(diào)整;
(3)密封環(huán)軸向間隙過小,應按規(guī)定要求調(diào)整軸向間隙;
(4)給油量不足,應適當增大油量;
(5)活塞桿與密封環(huán)磨合不良,應在配研時加強磨合;
(6)氣和油中混入雜質(zhì),應進行清洗并保持干凈