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巖征儀器-聚丙烯(pp)裝置廠家
一、聚丙烯裝置的核心組成
原料預(yù)處理單元：負責丙烯原料的凈化，去除水、氧、一氧化碳、硫化物等雜質(zhì)（這些雜質(zhì)會毒化催化劑），通常采用分子篩脫水、加氫脫氧等工藝，確保丙烯純度≥99.5%。
聚合反應(yīng)單元：核心單元，通過催化劑作用使丙烯單體發(fā)生聚合反應(yīng)生成聚丙烯粉料，包含反應(yīng)器、催化劑注入系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)等。
分離回收單元：分離未反應(yīng)的丙烯單體、溶劑（若有）及催化劑殘余物，回收的丙烯循環(huán)回反應(yīng)單元重新利用，降低原料消耗。
造粒單元：將聚合得到的聚丙烯粉料與添加劑（如抗氧劑、爽滑劑、色母粒等）混合后熔融、擠出、切粒，制成顆粒狀成品，便于儲存、運輸和加工。
輔助系統(tǒng)：包括公用工程（如蒸汽、循環(huán)水、氮氣）、自控系統(tǒng)（DCS 集散控制）、安全系統(tǒng)（如緊急停車系統(tǒng) ESD）等，保障裝置穩(wěn)定運行。
二、聚丙烯裝置的主要生產(chǎn)工藝
| 工藝類型 | 核心特點 | 典型工藝舉例 | 產(chǎn)品適用范圍 |
|---|---|---|---|
| 淤漿法 | 以惰性溶劑（如己烷）為介質(zhì)，丙烯在溶劑中聚合，反應(yīng)溫和易控制，產(chǎn)品分子量分布寬 | Spheripol 工藝（巴塞爾）、Hypol 工藝 | 均聚 PP、共聚 PP，適合注塑、纖維 |
| 液相本體法 | 無溶劑，丙烯單體自身為反應(yīng)介質(zhì)，設(shè)備簡單、能耗低，反應(yīng)壓力較高 | 中國環(huán)管法（如上海石化） | 均聚 PP 為主，適合拉絲、注塑 |
| 氣相法 | 丙烯在氣相中聚合，無溶劑，流程短、環(huán)保性好，可靈活生產(chǎn)多牌號產(chǎn)品 | Unipol 工藝（陶氏）、Innovene 工藝 | 均聚、共聚、無規(guī)共聚 PP，適合薄膜、管材 |
| 復(fù)合工藝 | 結(jié)合兩種以上工藝優(yōu)勢（如 “液相 + 氣相"），可精準調(diào)控產(chǎn)品性能 | Spherizone 工藝（巴塞爾）、Novolen 工藝 | 高性能共聚 PP（如高抗沖 PP） |
凈化后的丙烯與催化劑（如 Ziegler-Natta 催化劑或茂金屬催化劑）進入氣相流化床反應(yīng)器；
在 60-80℃、2.0-3.0MPa 條件下，丙烯在催化劑作用下聚合生成 PP 粉料，流化床內(nèi)通過循環(huán)氣維持床層流化狀態(tài)；
粉料從反應(yīng)器排出后，經(jīng)脫氣單元去除未反應(yīng)丙烯；
脫氣后的粉料與添加劑混合，進入造粒機熔融切粒，得到成品。
三、裝置核心設(shè)備
反應(yīng)器：聚合反應(yīng)的核心場所，因工藝不同分為釜式反應(yīng)器（淤漿法）、環(huán)管反應(yīng)器（液相本體法）、流化床反應(yīng)器（氣相法）等。例如，環(huán)管反應(yīng)器通過高速循環(huán)使物料混合均勻，反應(yīng)熱通過夾套冷卻水移除，控溫精準。
催化劑注入系統(tǒng)：包括催化劑儲存、計量、輸送設(shè)備（如螺桿泵、氮氣輸送管線），需精準控制催化劑用量（通常為丙烯質(zhì)量的 0.001%-0.01%），以調(diào)控聚合速率和產(chǎn)品分子量。
循環(huán)壓縮機：用于將分離回收的丙烯氣體壓縮后送回反應(yīng)器，維持反應(yīng)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，通常采用離心式或往復(fù)式壓縮機。
造粒機：多為雙螺桿擠出造粒機，通過螺桿剪切將粉料與添加劑熔融混合，經(jīng)模頭擠出后由切粒機切成直徑 2-4mm 的顆粒，需控制熔融溫度（200-230℃）和切粒速度，確保顆粒均勻