（一）傳感器故障
濕度傳感器長(zhǎng)期使用易出現(xiàn)漂移、老化或污染，導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)失真。例如，在高濕環(huán)境下頻繁使用，傳感器探頭可能吸附水汽或雜質(zhì)，引發(fā)測(cè)量誤差，錯(cuò)誤反饋數(shù)據(jù)使設(shè)備調(diào)節(jié)失效。
（二）加濕系統(tǒng)故障
蒸汽加濕型設(shè)備的加濕管堵塞、漏水，或電極結(jié)垢影響加熱效率；超聲波加濕型設(shè)備的換能器損壞、水位異常，都會(huì)導(dǎo)致加濕不足或失控。此外，加濕控制電路故障，如繼電器觸點(diǎn)氧化、控制器參數(shù)錯(cuò)誤，也會(huì)使加濕功能紊亂。
制冷系統(tǒng)負(fù)責(zé)除濕，制冷劑泄漏、壓縮機(jī)故障或冷凝器散熱不良，會(huì)削弱除濕能力，導(dǎo)致箱內(nèi)濕度持續(xù)升高且無(wú)法控制。
（四）箱體密封性問(wèn)題
密封條老化、箱門變形或觀察窗密封膠脫落，會(huì)使外部濕氣滲入箱內(nèi)，干擾濕度穩(wěn)定，尤其在高濕試驗(yàn)中，這種影響更為顯著。
二、系統(tǒng)化排查流程
（一）初步檢查
首先觀察設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，對(duì)比設(shè)定值與實(shí)際值偏差，查看報(bào)警記錄，判斷故障類型。檢查加濕水箱水位是否正常，若水位過(guò)低，可能導(dǎo)致加濕中斷；過(guò)高則可能溢出損壞電路。
（二）傳感器檢測(cè)
使用高精度便攜式濕度計(jì)與箱內(nèi)傳感器數(shù)據(jù)對(duì)比，若誤差超 ±3% RH，需校準(zhǔn)或更換傳感器。清潔傳感器探頭，去除表面污漬后再次測(cè)試，若仍不準(zhǔn)確，需聯(lián)系廠家維修。
（三）加濕系統(tǒng)排查
檢查加濕管是否堵塞、漏水，清理結(jié)垢或更換損壞部件；檢測(cè)超聲波換能器是否正常工作，有無(wú)異常振動(dòng)。若加濕控制電路異常，需使用萬(wàn)用表測(cè)量繼電器、控制器輸出信號(hào)，修復(fù)或更換故障元件。
（四）制冷系統(tǒng)檢測(cè)
檢查制冷劑壓力是否在正常范圍，觀察壓縮機(jī)運(yùn)行聲音及冷凝器溫度，若壓力異?；驂嚎s機(jī)不工作，需專業(yè)人員檢修泄漏點(diǎn)、補(bǔ)充制冷劑或維修壓縮機(jī)。
（五）密封性測(cè)試
關(guān)閉設(shè)備，在箱內(nèi)點(diǎn)燃煙霧餅，觀察箱體外是否有煙霧溢出，重點(diǎn)檢查門縫、觀察窗等部位，更換老化密封條或修復(fù)箱體縫隙。
三、預(yù)防措施與維護(hù)建議
定期清潔傳感器、加濕系統(tǒng)及制冷部件，每半年進(jìn)行一次全面校準(zhǔn)；避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)頻繁開關(guān)箱門；選擇質(zhì)量可靠的密封材料，定期檢查箱體密封性。通過(guò)這些措施，可有效降低濕度失控風(fēng)險(xiǎn)，保障試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和設(shè)備的穩(wěn)定性。
