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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
蘭業(yè)硅質(zhì)設(shè)備 全自動硅脂板設(shè)備 *保溫板
硅質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)1200*600規(guī)格,工藝操作簡單。硅質(zhì)聚苯板設(shè)備分負(fù)壓、真空、自動上料、自動吸附、自動滾壓，出料加壓，成品滲透率達(dá)到96%以上。成品容重控制在每立方達(dá)到80公斤。
硅質(zhì)聚苯板設(shè)備分全自動吸附機(jī),自動滾壓機(jī)，全自動攪拌機(jī)，自動上料、等使生產(chǎn)質(zhì)量高超產(chǎn)量提高、節(jié)省人工。
硅質(zhì)板設(shè)備真空泵和真空罐是相連接的，而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的，作用通過開啟真空泵經(jīng)過真空罐在從真空罐連接到的吸料盒，開始對聚苯板的吸附。
水泥基改性聚苯板設(shè)備是運(yùn)用高分子技術(shù)，結(jié)合多學(xué)科跨領(lǐng)域創(chuàng)新合作，創(chuàng)造出的特點(diǎn)鮮明、性能穩(wěn)定的防火保溫板，簡稱“硅質(zhì)改性聚苯板”。
硅質(zhì)改性聚苯板有優(yōu)異的保溫性能，防火性能可達(dá)*不燃。硅質(zhì)改性聚苯板的技術(shù)，應(yīng)用了跨領(lǐng)域、跨學(xué)科的高分子技術(shù)，*拋棄了原有板材等材料的分子改性，或添加阻燃劑的路徑，引入全新的防火概念。有機(jī)高分子在受熱膨脹過程中帶動無機(jī)分子向邊緣運(yùn)動，終形成蜂窩狀隔離倉。
蘭業(yè)硅質(zhì)設(shè)備 全自動硅脂板設(shè)備 *保溫板
硅質(zhì)聚苯板設(shè)備包括；進(jìn)料平臺一套，吸附加壓設(shè)備一套，出料平臺一套，增強(qiáng)型真空罐一套，防火材料攪拌罐兩套，大功率高壓真空泵一臺，泥漿泵一個，儲水箱一個，這便是硅質(zhì)聚苯板設(shè)備的組合。
硅質(zhì)板設(shè)備主機(jī)又可細(xì)分為傳動吸附皮帶、下料器和真空箱三部分。傳動吸附皮帶采用純料橡膠生產(chǎn)、模具開槽，保證了皮帶的使用壽命和精度；皮帶兩邊采用擋板設(shè)計使得生產(chǎn)尺寸可以調(diào)節(jié)的同時通過對擋板底部材料的更換*解決了兩邊漏料問題；很多廠家采用的皮帶裙邊設(shè)計，解決了兩邊漏料問題，但其實是犧牲尺寸調(diào)節(jié)做到的。下料器*設(shè)計*解決了下料不均、飛濺的問題，在保證所產(chǎn)板材質(zhì)量均衡穩(wěn)定的基礎(chǔ)上使操作區(qū)域干凈整潔；傳統(tǒng)的真空箱往往尺寸寬大、笨重，易出現(xiàn)密封不嚴(yán)、吸附皮帶塌陷從而導(dǎo)致板材滲透不勻或斷裂
滲透型保溫板設(shè)備配置：
1、履帶傳送平臺含吸盤。
2、自動上板托輥帶傳動。
3、出料托輥
4、攪拌罐、攪拌機(jī)
5、潛水式自動上料泵
6、自動轉(zhuǎn)換真空罐
7、密封冷卻水箱
8、真空泵
9、整機(jī)配電箱。
因為超薄絕熱保溫板與墻體粘結(jié)材料為鋁箔玻璃纖維布，這種布耐酸耐堿但是非常光滑不容易與墻體粘結(jié)，再好的粘結(jié)砂漿與之結(jié)合都留有安全隱患，而產(chǎn)品的布邊本身也是真空范圍不得釘錨，所以*的錨固技術(shù)誕生，增加了產(chǎn)品的安全系數(shù)，同時將重量大的飾面比如石材，面磚等能夠上墻提供了可行的技術(shù)保障，由于超薄絕熱保溫板重量輕所以無需大面積預(yù)留根據(jù)外飾面的不同，同過計算可以按照一定比例每平方米預(yù)留多少錨固孔，錨固時使用8mm*6cm?;8mm*8cm;等規(guī)格的帶圓環(huán)的保溫脹栓即可。