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上海壹僑國(guó)際貿(mào)易有限公司

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聯(lián)人:
張奇凡
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021-69513882-805
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上海市嘉定區(qū)曹安公路2038號(hào)華拓大廈410室
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德國(guó)AKO VMC氣動(dòng)膠管閥-螺紋連接
德國(guó)AKO VMC氣動(dòng)膠管閥-螺紋連接
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【簡(jiǎn)單介紹】
產(chǎn)地類別 進(jìn)口
德國(guó)AKO新型的VF系列氣動(dòng)管夾閥(氣動(dòng)膠管閥)可靈活運(yùn)用于防腐管道及可拆卸的模塊化系統(tǒng),用于控制和截止固體、懸浮液、糊狀物、氣體、纖維和粘性物質(zhì)等幾乎所有介質(zhì)的理想解決方案。德國(guó)AKO VMC氣動(dòng)膠管閥-螺紋連接
【詳細(xì)說(shuō)明】

德國(guó)AKO VMC氣動(dòng)膠管閥-螺紋連接

德國(guó)AKO VMC氣動(dòng)膠管閥-螺紋連接

 

 

 

 

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coax KNA 533574, 5-VMK25-1-114-64-02400.1

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EKD Kolibri 50.150.5150 x2805(Kolibri 20.5150)

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JOSEF EMMERICH Pumpenfabrik GmbH pump type ER521; part . 441

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Rexroth R900731948 AB42-0906GG01DMAB

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Rexroth R900933708? 2FRE 6B-2X3QK4MV

Rexroth R901088813 ABZMS-35-1X120F090S-T70F-K24

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GOUDSMIT TPGC024-078


 

 

 

 

壹僑貿(mào)易有限公司是中國(guó)工業(yè)控制自動(dòng)化領(lǐng)域的服務(wù)貿(mào)易商,專業(yè)從事各種國(guó)外工控自動(dòng)化產(chǎn)品的進(jìn)口貿(mào)易。主要經(jīng)營(yíng)歐洲各國(guó)的高精密編碼器、傳感器、儀器儀表、閥門、泵、電機(jī)以及各類自動(dòng)化產(chǎn)品。公司發(fā)展目標(biāo)是成為國(guó)內(nèi)的歐洲自動(dòng)化儀器儀表,備品備件供應(yīng)商。我們直接與歐洲廠家或者廠家代理商聯(lián)系,提供100%原裝正品,真正做到讓客戶滿意,采購(gòu)放心。

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奧地利KRAUS&NAIMER(考爾斯&藍(lán)默爾)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)

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際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系,即以德國(guó)DIN(包括原蘇聯(lián))為代表的歐洲管法蘭體系和以美國(guó)ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外,還有日本JIS管法蘭,但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程,而且在上影響較小?,F(xiàn)將各國(guó)管法蘭簡(jiǎn)介于下:

1、以德國(guó)及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭

2、美洲體系管法蘭標(biāo)準(zhǔn),以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表

3、英國(guó)和法國(guó)管法蘭標(biāo)準(zhǔn),兩國(guó)各有兩套管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

綜上所述,上通用的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)可概括為兩個(gè)不同的,且不能互換的管法蘭體系:一個(gè)以德國(guó)為代表的歐洲管法蘭體系;另一個(gè)是以美國(guó)為代表的美洲管法蘭體系。

IOS7005-1是標(biāo)準(zhǔn)化組織于1992年頒布的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是把美國(guó)和德國(guó)兩套系列的管法蘭合并而成的管法蘭標(biāo)準(zhǔn) [5]  。


法蘭生產(chǎn)工藝
編輯

生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。

(1)鑄造法蘭和鍛造法蘭

鑄造出來(lái)的法蘭,毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);

鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭;

鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本高于鑄造法蘭。

鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以制造出比較復(fù)雜的外形,成本比較低;

鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;

從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多,質(zhì)量提高不少,不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問(wèn)題。

首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品,其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)下列工藝步驟加工而成:

① 將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃;

② 將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;

③ 起動(dòng)離心機(jī),將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;

④ 鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;

⑤ 用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。

我們?cè)賮?lái)了解鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝流程:

鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡(jiǎn)單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

自由鍛的基本工序:自由鍛造時(shí),鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。

1. 鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

2. 拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來(lái)生產(chǎn)軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。

3. 沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

4. 彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

5. 扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。

6. 切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

(2)模鍛

模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。

1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過(guò)程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng),折彎、沖孔、成型。

2. 常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。

通俗地講,鍛造法蘭質(zhì)量更好,一般是通過(guò)模鍛生產(chǎn),晶體組織細(xì)密,強(qiáng)度高,當(dāng)然價(jià)格也貴一些。

無(wú)論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強(qiáng)度要求,如果要求不高,還可以選用車削制法蘭。

(3)割制法蘭

在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤,再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來(lái)的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭大直徑以中板的幅寬為限。

(4)卷制法蘭

用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接,然后壓平,再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工 [6]  。


法蘭衡量標(biāo)準(zhǔn)
編輯

國(guó)標(biāo)法蘭(英文:National standardflange)是指按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規(guī)定生產(chǎn)的法蘭片。

國(guó)標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2011-01-10聯(lián)合發(fā)布,從2011-10-01起實(shí)施的推薦性標(biāo)準(zhǔn) [7]  。

GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn):

代替了國(guó)標(biāo)GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類型與參數(shù)

GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭

GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼制管法蘭

 

GB/T 9115-2010 對(duì)焊鋼制管法蘭

GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭

GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼制管法蘭

GB/T 9118-2010 對(duì)焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭

GB/T 9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭

GB/T 9120-2010 對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9121-2010 平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9122-2010 翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9123-2010 鋼制管法蘭蓋

GB/T 9124-2010 鋼制管法蘭

技術(shù)條件

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力標(biāo)記分為PN標(biāo)記和Class標(biāo)記。

PN標(biāo)記有12個(gè)壓力等級(jí)

分別為:PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400

Class標(biāo)記有6個(gè)壓力等級(jí)

分別為:Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500

國(guó)標(biāo)法蘭的另一層意思為:按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的尺寸、公差范圍等生產(chǎn)的法蘭盤,區(qū)別于不按標(biāo)準(zhǔn)尺寸生產(chǎn)的法蘭片也稱二標(biāo)法蘭(有人叫非標(biāo)法蘭是不正確的),通常一些無(wú)良商家會(huì)減少法蘭盤厚度、外徑兩項(xiàng)尺寸來(lái)達(dá)到節(jié)省材料的目的,還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭,通常這種鋼材是化學(xué)成分和力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)的廢料,更有甚者用黑鋼廠私煉鋼生產(chǎn)法蘭,這種私煉鋼使用的煉鋼技術(shù)陳舊無(wú)法保證力學(xué)性能和焊接性能,使用時(shí)有可能無(wú)法和鋼管焊接,或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上去后也會(huì)漏水,所以購(gòu)買法蘭盤時(shí)盡量選用國(guó)標(biāo)法蘭。如果資金有限選擇二標(biāo)法蘭的情況下一定要仔細(xì)觀察并測(cè)量法蘭尺寸以免上當(dāng)。

加工專業(yè)設(shè)備

加工制造大直徑法蘭盤要有專業(yè)的設(shè)備才能做到事半功倍,專業(yè)設(shè)備有數(shù)控圓盤銑床,大頭車床等


法蘭常見(jiàn)故障
編輯

在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動(dòng)等因素的影響,會(huì)不可避免的出現(xiàn)泄露問(wèn)題。由于密封面加工尺寸的誤差,密封元件的老化以及安裝緊固不當(dāng)?shù)仍驑O易造成法蘭的滲漏。如果不能及時(shí)治理法蘭滲漏問(wèn)題,在介質(zhì)的沖刷下會(huì)使?jié)B漏迅速擴(kuò)大,造成物料的損失,生產(chǎn)環(huán)境的破壞,導(dǎo)致企業(yè)停機(jī)停產(chǎn),造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如果是有毒有害、易燃易爆的介質(zhì)泄漏,還有可能造成人員中毒、火災(zāi)爆炸等重大事故。

傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道,但該方法具有很大的局限性,且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制,無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解決?,F(xiàn)可以采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)堵漏,其中應(yīng)用比較成熟的有福世藍(lán)的體系。其是一個(gè)很理想的方法,特別是在易燃易爆場(chǎng)合下,更顯示其*的*性。高分子復(fù)合材料技術(shù)施工工藝簡(jiǎn)單、安全,且費(fèi)用低,能夠?yàn)槠髽I(yè)解決大部分的法蘭滲漏問(wèn)題,消除安全隱患,為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本。


法蘭適用范圍
編輯

由于法蘭具有良好的綜合性能,所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。


詞條圖冊(cè) 更多圖冊(cè)際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系,即以德國(guó)DIN(包括原蘇聯(lián))為代表的歐洲管法蘭體系和以美國(guó)ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外,還有日本JIS管法蘭,但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程,而且在上影響較小?,F(xiàn)將各國(guó)管法蘭簡(jiǎn)介于下:

1、以德國(guó)及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭

2、美洲體系管法蘭標(biāo)準(zhǔn),以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表

3、英國(guó)和法國(guó)管法蘭標(biāo)準(zhǔn),兩國(guó)各有兩套管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

綜上所述,上通用的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)可概括為兩個(gè)不同的,且不能互換的管法蘭體系:一個(gè)以德國(guó)為代表的歐洲管法蘭體系;另一個(gè)是以美國(guó)為代表的美洲管法蘭體系。

IOS7005-1是標(biāo)準(zhǔn)化組織于1992年頒布的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是把美國(guó)和德國(guó)兩套系列的管法蘭合并而成的管法蘭標(biāo)準(zhǔn) [5]  。


法蘭生產(chǎn)工藝
編輯

生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。

(1)鑄造法蘭和鍛造法蘭

鑄造出來(lái)的法蘭,毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);

鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭;

鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本高于鑄造法蘭。

鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以制造出比較復(fù)雜的外形,成本比較低;

鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;

從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多,質(zhì)量提高不少,不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問(wèn)題。

首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品,其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)下列工藝步驟加工而成:

① 將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃;

② 將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;

③ 起動(dòng)離心機(jī),將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;

④ 鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;

⑤ 用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。

我們?cè)賮?lái)了解鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝流程:

鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡(jiǎn)單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

自由鍛的基本工序:自由鍛造時(shí),鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。

1. 鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

2. 拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來(lái)生產(chǎn)軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。

3. 沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

4. 彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

5. 扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。

6. 切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

(2)模鍛

模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。

1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過(guò)程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng),折彎、沖孔、成型。

2. 常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。

通俗地講,鍛造法蘭質(zhì)量更好,一般是通過(guò)模鍛生產(chǎn),晶體組織細(xì)密,強(qiáng)度高,當(dāng)然價(jià)格也貴一些。

無(wú)論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強(qiáng)度要求,如果要求不高,還可以選用車削制法蘭。

(3)割制法蘭

在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤,再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來(lái)的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭大直徑以中板的幅寬為限。

(4)卷制法蘭

用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接,然后壓平,再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工 [6]  。


法蘭衡量標(biāo)準(zhǔn)
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國(guó)標(biāo)法蘭(英文:National standardflange)是指按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規(guī)定生產(chǎn)的法蘭片。

國(guó)標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2011-01-10聯(lián)合發(fā)布,從2011-10-01起實(shí)施的推薦性標(biāo)準(zhǔn) [7]  。

GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn):

代替了國(guó)標(biāo)GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類型與參數(shù)

GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭

GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼制管法蘭

 

GB/T 9115-2010 對(duì)焊鋼制管法蘭

GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭

GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼制管法蘭

GB/T 9118-2010 對(duì)焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭

GB/T 9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭

GB/T 9120-2010 對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9121-2010 平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9122-2010 翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9123-2010 鋼制管法蘭蓋

GB/T 9124-2010 鋼制管法蘭

技術(shù)條件

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力標(biāo)記分為PN標(biāo)記和Class標(biāo)記。

PN標(biāo)記有12個(gè)壓力等級(jí)

分別為:PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400

Class標(biāo)記有6個(gè)壓力等級(jí)

分別為:Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500

國(guó)標(biāo)法蘭的另一層意思為:按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的尺寸、公差范圍等生產(chǎn)的法蘭盤,區(qū)別于不按標(biāo)準(zhǔn)尺寸生產(chǎn)的法蘭片也稱二標(biāo)法蘭(有人叫非標(biāo)法蘭是不正確的),通常一些無(wú)良商家會(huì)減少法蘭盤厚度、外徑兩項(xiàng)尺寸來(lái)達(dá)到節(jié)省材料的目的,還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭,通常這種鋼材是化學(xué)成分和力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)的廢料,更有甚者用黑鋼廠私煉鋼生產(chǎn)法蘭,這種私煉鋼使用的煉鋼技術(shù)陳舊無(wú)法保證力學(xué)性能和焊接性能,使用時(shí)有可能無(wú)法和鋼管焊接,或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上去后也會(huì)漏水,所以購(gòu)買法蘭盤時(shí)盡量選用國(guó)標(biāo)法蘭。如果資金有限選擇二標(biāo)法蘭的情況下一定要仔細(xì)觀察并測(cè)量法蘭尺寸以免上當(dāng)。

加工專業(yè)設(shè)備

加工制造大直徑法蘭盤要有專業(yè)的設(shè)備才能做到事半功倍,專業(yè)設(shè)備有數(shù)控圓盤銑床,大頭車床等


法蘭常見(jiàn)故障
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在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動(dòng)等因素的影響,會(huì)不可避免的出現(xiàn)泄露問(wèn)題。由于密封面加工尺寸的誤差,密封元件的老化以及安裝緊固不當(dāng)?shù)仍驑O易造成法蘭的滲漏。如果不能及時(shí)治理法蘭滲漏問(wèn)題,在介質(zhì)的沖刷下會(huì)使?jié)B漏迅速擴(kuò)大,造成物料的損失,生產(chǎn)環(huán)境的破壞,導(dǎo)致企業(yè)停機(jī)停產(chǎn),造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如果是有毒有害、易燃易爆的介質(zhì)泄漏,還有可能造成人員中毒、火災(zāi)爆炸等重大事故。

傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道,但該方法具有很大的局限性,且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制,無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解決?,F(xiàn)可以采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)堵漏,其中應(yīng)用比較成熟的有福世藍(lán)的體系。其是一個(gè)很理想的方法,特別是在易燃易爆場(chǎng)合下,更顯示其*的*性。高分子復(fù)合材料技術(shù)施工工藝簡(jiǎn)單、安全,且費(fèi)用低,能夠?yàn)槠髽I(yè)解決大部分的法蘭滲漏問(wèn)題,消除安全隱患,為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本。


法蘭適用范圍
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由于法蘭具有良好的綜合性能,所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。


詞條圖冊(cè) 更多圖冊(cè)

際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系,即以德國(guó)DIN(包括原蘇聯(lián))為代表的歐洲管法蘭體系和以美國(guó)ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外,還有日本JIS管法蘭,但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程,而且在上影響較小?,F(xiàn)將各國(guó)管法蘭簡(jiǎn)介于下:

1、以德國(guó)及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭

2、美洲體系管法蘭標(biāo)準(zhǔn),以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表

3、英國(guó)和法國(guó)管法蘭標(biāo)準(zhǔn),兩國(guó)各有兩套管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

綜上所述,上通用的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)可概括為兩個(gè)不同的,且不能互換的管法蘭體系:一個(gè)以德國(guó)為代表的歐洲管法蘭體系;另一個(gè)是以美國(guó)為代表的美洲管法蘭體系。

IOS7005-1是標(biāo)準(zhǔn)化組織于1992年頒布的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是把美國(guó)和德國(guó)兩套系列的管法蘭合并而成的管法蘭標(biāo)準(zhǔn) [5]  。


法蘭生產(chǎn)工藝
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生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。

(1)鑄造法蘭和鍛造法蘭

鑄造出來(lái)的法蘭,毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);

鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭;

鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本高于鑄造法蘭。

鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以制造出比較復(fù)雜的外形,成本比較低;

鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;

從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多,質(zhì)量提高不少,不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問(wèn)題。

首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品,其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)下列工藝步驟加工而成:

① 將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃;

② 將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;

③ 起動(dòng)離心機(jī),將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;

④ 鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;

⑤ 用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。

我們?cè)賮?lái)了解鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝流程:

鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡(jiǎn)單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

自由鍛的基本工序:自由鍛造時(shí),鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。

1. 鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

2. 拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來(lái)生產(chǎn)軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。

3. 沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

4. 彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

5. 扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。

6. 切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

(2)模鍛

模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。

1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過(guò)程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng),折彎、沖孔、成型。

2. 常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。

通俗地講,鍛造法蘭質(zhì)量更好,一般是通過(guò)模鍛生產(chǎn),晶體組織細(xì)密,強(qiáng)度高,當(dāng)然價(jià)格也貴一些。

無(wú)論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強(qiáng)度要求,如果要求不高,還可以選用車削制法蘭。

(3)割制法蘭

在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤,再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來(lái)的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭大直徑以中板的幅寬為限。

(4)卷制法蘭

用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接,然后壓平,再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工 [6]  。


法蘭衡量標(biāo)準(zhǔn)
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國(guó)標(biāo)法蘭(英文:National standardflange)是指按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規(guī)定生產(chǎn)的法蘭片。

國(guó)標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2011-01-10聯(lián)合發(fā)布,從2011-10-01起實(shí)施的推薦性標(biāo)準(zhǔn) [7]  。

GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn):

代替了國(guó)標(biāo)GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類型與參數(shù)

GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭

GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼制管法蘭

 

GB/T 9115-2010 對(duì)焊鋼制管法蘭

GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭

GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼制管法蘭

GB/T 9118-2010 對(duì)焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭

GB/T 9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭

GB/T 9120-2010 對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9121-2010 平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9122-2010 翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9123-2010 鋼制管法蘭蓋

GB/T 9124-2010 鋼制管法蘭

技術(shù)條件

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力標(biāo)記分為PN標(biāo)記和Class標(biāo)記。

PN標(biāo)記有12個(gè)壓力等級(jí)

分別為:PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400

Class標(biāo)記有6個(gè)壓力等級(jí)

分別為:Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500

國(guó)標(biāo)法蘭的另一層意思為:按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的尺寸、公差范圍等生產(chǎn)的法蘭盤,區(qū)別于不按標(biāo)準(zhǔn)尺寸生產(chǎn)的法蘭片也稱二標(biāo)法蘭(有人叫非標(biāo)法蘭是不正確的),通常一些無(wú)良商家會(huì)減少法蘭盤厚度、外徑兩項(xiàng)尺寸來(lái)達(dá)到節(jié)省材料的目的,還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭,通常這種鋼材是化學(xué)成分和力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)的廢料,更有甚者用黑鋼廠私煉鋼生產(chǎn)法蘭,這種私煉鋼使用的煉鋼技術(shù)陳舊無(wú)法保證力學(xué)性能和焊接性能,使用時(shí)有可能無(wú)法和鋼管焊接,或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上去后也會(huì)漏水,所以購(gòu)買法蘭盤時(shí)盡量選用國(guó)標(biāo)法蘭。如果資金有限選擇二標(biāo)法蘭的情況下一定要仔細(xì)觀察并測(cè)量法蘭尺寸以免上當(dāng)。

加工專業(yè)設(shè)備

加工制造大直徑法蘭盤要有專業(yè)的設(shè)備才能做到事半功倍,專業(yè)設(shè)備有數(shù)控圓盤銑床,大頭車床等


法蘭常見(jiàn)故障
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在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動(dòng)等因素的影響,會(huì)不可避免的出現(xiàn)泄露問(wèn)題。由于密封面加工尺寸的誤差,密封元件的老化以及安裝緊固不當(dāng)?shù)仍驑O易造成法蘭的滲漏。如果不能及時(shí)治理法蘭滲漏問(wèn)題,在介質(zhì)的沖刷下會(huì)使?jié)B漏迅速擴(kuò)大,造成物料的損失,生產(chǎn)環(huán)境的破壞,導(dǎo)致企業(yè)停機(jī)停產(chǎn),造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如果是有毒有害、易燃易爆的介質(zhì)泄漏,還有可能造成人員中毒、火災(zāi)爆炸等重大事故。

傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道,但該方法具有很大的局限性,且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制,無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解決?,F(xiàn)可以采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)堵漏,其中應(yīng)用比較成熟的有福世藍(lán)的體系。其是一個(gè)很理想的方法,特別是在易燃易爆場(chǎng)合下,更顯示其*的*性。高分子復(fù)合材料技術(shù)施工工藝簡(jiǎn)單、安全,且費(fèi)用低,能夠?yàn)槠髽I(yè)解決大部分的法蘭滲漏問(wèn)題,消除安全隱患,為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本。


法蘭適用范圍
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由于法蘭具有良好的綜合性能,所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。


詞條圖冊(cè) 更多圖冊(cè)

際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系,即以德國(guó)DIN(包括原蘇聯(lián))為代表的歐洲管法蘭體系和以美國(guó)ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外,還有日本JIS管法蘭,但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程,而且在上影響較小?,F(xiàn)將各國(guó)管法蘭簡(jiǎn)介于下:

1、以德國(guó)及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭

2、美洲體系管法蘭標(biāo)準(zhǔn),以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表

3、英國(guó)和法國(guó)管法蘭標(biāo)準(zhǔn),兩國(guó)各有兩套管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

綜上所述,上通用的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)可概括為兩個(gè)不同的,且不能互換的管法蘭體系:一個(gè)以德國(guó)為代表的歐洲管法蘭體系;另一個(gè)是以美國(guó)為代表的美洲管法蘭體系。

IOS7005-1是標(biāo)準(zhǔn)化組織于1992年頒布的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是把美國(guó)和德國(guó)兩套系列的管法蘭合并而成的管法蘭標(biāo)準(zhǔn) [5]  。


法蘭生產(chǎn)工藝
編輯

生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。

(1)鑄造法蘭和鍛造法蘭

鑄造出來(lái)的法蘭,毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);

鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭;

鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本高于鑄造法蘭。

鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以制造出比較復(fù)雜的外形,成本比較低;

鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;

從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多,質(zhì)量提高不少,不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問(wèn)題。

首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品,其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)下列工藝步驟加工而成:

① 將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃;

② 將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;

③ 起動(dòng)離心機(jī),將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;

④ 鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;

⑤ 用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。

我們?cè)賮?lái)了解鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝流程:

鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡(jiǎn)單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

自由鍛的基本工序:自由鍛造時(shí),鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。

1. 鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

2. 拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來(lái)生產(chǎn)軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。

3. 沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

4. 彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

5. 扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。

6. 切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

(2)模鍛

模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。

1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過(guò)程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng),折彎、沖孔、成型。

2. 常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。

通俗地講,鍛造法蘭質(zhì)量更好,一般是通過(guò)模鍛生產(chǎn),晶體組織細(xì)密,強(qiáng)度高,當(dāng)然價(jià)格也貴一些。

無(wú)論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強(qiáng)度要求,如果要求不高,還可以選用車削制法蘭。

(3)割制法蘭

在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤,再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來(lái)的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭大直徑以中板的幅寬為限。

(4)卷制法蘭

用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接,然后壓平,再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工 [6]  。


法蘭衡量標(biāo)準(zhǔn)
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國(guó)標(biāo)法蘭(英文:National standardflange)是指按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規(guī)定生產(chǎn)的法蘭片。

國(guó)標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2011-01-10聯(lián)合發(fā)布,從2011-10-01起實(shí)施的推薦性標(biāo)準(zhǔn) [7]  。

GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn):

代替了國(guó)標(biāo)GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類型與參數(shù)

GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭

GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼制管法蘭

 

GB/T 9115-2010 對(duì)焊鋼制管法蘭

GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭

GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼制管法蘭

GB/T 9118-2010 對(duì)焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭

GB/T 9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭

GB/T 9120-2010 對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9121-2010 平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9122-2010 翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9123-2010 鋼制管法蘭蓋

GB/T 9124-2010 鋼制管法蘭

技術(shù)條件

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力標(biāo)記分為PN標(biāo)記和Class標(biāo)記。

PN標(biāo)記有12個(gè)壓力等級(jí)

分別為:PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400

Class標(biāo)記有6個(gè)壓力等級(jí)

分別為:Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500

國(guó)標(biāo)法蘭的另一層意思為:按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的尺寸、公差范圍等生產(chǎn)的法蘭盤,區(qū)別于不按標(biāo)準(zhǔn)尺寸生產(chǎn)的法蘭片也稱二標(biāo)法蘭(有人叫非標(biāo)法蘭是不正確的),通常一些無(wú)良商家會(huì)減少法蘭盤厚度、外徑兩項(xiàng)尺寸來(lái)達(dá)到節(jié)省材料的目的,還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭,通常這種鋼材是化學(xué)成分和力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)的廢料,更有甚者用黑鋼廠私煉鋼生產(chǎn)法蘭,這種私煉鋼使用的煉鋼技術(shù)陳舊無(wú)法保證力學(xué)性能和焊接性能,使用時(shí)有可能無(wú)法和鋼管焊接,或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上去后也會(huì)漏水,所以購(gòu)買法蘭盤時(shí)盡量選用國(guó)標(biāo)法蘭。如果資金有限選擇二標(biāo)法蘭的情況下一定要仔細(xì)觀察并測(cè)量法蘭尺寸以免上當(dāng)。

加工專業(yè)設(shè)備

加工制造大直徑法蘭盤要有專業(yè)的設(shè)備才能做到事半功倍,專業(yè)設(shè)備有數(shù)控圓盤銑床,大頭車床等


法蘭常見(jiàn)故障
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在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動(dòng)等因素的影響,會(huì)不可避免的出現(xiàn)泄露問(wèn)題。由于密封面加工尺寸的誤差,密封元件的老化以及安裝緊固不當(dāng)?shù)仍驑O易造成法蘭的滲漏。如果不能及時(shí)治理法蘭滲漏問(wèn)題,在介質(zhì)的沖刷下會(huì)使?jié)B漏迅速擴(kuò)大,造成物料的損失,生產(chǎn)環(huán)境的破壞,導(dǎo)致企業(yè)停機(jī)停產(chǎn),造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如果是有毒有害、易燃易爆的介質(zhì)泄漏,還有可能造成人員中毒、火災(zāi)爆炸等重大事故。

傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道,但該方法具有很大的局限性,且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制,無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解決?,F(xiàn)可以采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)堵漏,其中應(yīng)用比較成熟的有福世藍(lán)的體系。其是一個(gè)很理想的方法,特別是在易燃易爆場(chǎng)合下,更顯示其*的*性。高分子復(fù)合材料技術(shù)施工工藝簡(jiǎn)單、安全,且費(fèi)用低,能夠?yàn)槠髽I(yè)解決大部分的法蘭滲漏問(wèn)題,消除安全隱患,為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本。


法蘭適用范圍
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由于法蘭具有良好的綜合性能,所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。


詞條圖冊(cè) 更多圖冊(cè)

際上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個(gè)體系,即以德國(guó)DIN(包括原蘇聯(lián))為代表的歐洲管法蘭體系和以美國(guó)ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外,還有日本JIS管法蘭,但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程,而且在上影響較小?,F(xiàn)將各國(guó)管法蘭簡(jiǎn)介于下:

1、以德國(guó)及原蘇聯(lián)為代表的歐洲體系管法蘭

2、美洲體系管法蘭標(biāo)準(zhǔn),以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表

3、英國(guó)和法國(guó)管法蘭標(biāo)準(zhǔn),兩國(guó)各有兩套管法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

綜上所述,上通用的管法蘭標(biāo)準(zhǔn)可概括為兩個(gè)不同的,且不能互換的管法蘭體系:一個(gè)以德國(guó)為代表的歐洲管法蘭體系;另一個(gè)是以美國(guó)為代表的美洲管法蘭體系。

IOS7005-1是標(biāo)準(zhǔn)化組織于1992年頒布的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際上是把美國(guó)和德國(guó)兩套系列的管法蘭合并而成的管法蘭標(biāo)準(zhǔn) [5]  。


法蘭生產(chǎn)工藝
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生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。

(1)鑄造法蘭和鍛造法蘭

鑄造出來(lái)的法蘭,毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);

鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭;

鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本高于鑄造法蘭。

鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以制造出比較復(fù)雜的外形,成本比較低;

鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;

從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多,質(zhì)量提高不少,不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問(wèn)題。

首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品,其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)下列工藝步驟加工而成:

① 將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃;

② 將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;

③ 起動(dòng)離心機(jī),將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;

④ 鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;

⑤ 用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。

我們?cè)賮?lái)了解鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝流程:

鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡(jiǎn)單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

自由鍛的基本工序:自由鍛造時(shí),鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。

1. 鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

2. 拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來(lái)生產(chǎn)軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。

3. 沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

4. 彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

5. 扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。

6. 切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

(2)模鍛

模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。

1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過(guò)程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng),折彎、沖孔、成型。

2. 常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。

通俗地講,鍛造法蘭質(zhì)量更好,一般是通過(guò)模鍛生產(chǎn),晶體組織細(xì)密,強(qiáng)度高,當(dāng)然價(jià)格也貴一些。

無(wú)論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強(qiáng)度要求,如果要求不高,還可以選用車削制法蘭。

(3)割制法蘭

在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤,再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來(lái)的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭大直徑以中板的幅寬為限。

(4)卷制法蘭

用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接,然后壓平,再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工 [6]  。


法蘭衡量標(biāo)準(zhǔn)
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國(guó)標(biāo)法蘭(英文:National standardflange)是指按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規(guī)定生產(chǎn)的法蘭片。

國(guó)標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2011-01-10聯(lián)合發(fā)布,從2011-10-01起實(shí)施的推薦性標(biāo)準(zhǔn) [7]  。

GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn):

代替了國(guó)標(biāo)GB/T9112-2000;GB/T10745-1989標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類型與參數(shù)

GB/T 9113-2010 整體鋼制管法蘭

GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼制管法蘭

 

GB/T 9115-2010 對(duì)焊鋼制管法蘭

GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭

GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼制管法蘭

GB/T 9118-2010 對(duì)焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭

GB/T 9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭

GB/T 9120-2010 對(duì)焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9121-2010 平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9122-2010 翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭

GB/T 9123-2010 鋼制管法蘭蓋

GB/T 9124-2010 鋼制管法蘭

技術(shù)條件

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力標(biāo)記分為PN標(biāo)記和Class標(biāo)記。

PN標(biāo)記有12個(gè)壓力等級(jí)

分別為:PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400

Class標(biāo)記有6個(gè)壓力等級(jí)

分別為:Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500

國(guó)標(biāo)法蘭的另一層意思為:按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的尺寸、公差范圍等生產(chǎn)的法蘭盤,區(qū)別于不按標(biāo)準(zhǔn)尺寸生產(chǎn)的法蘭片也稱二標(biāo)法蘭(有人叫非標(biāo)法蘭是不正確的),通常一些無(wú)良商家會(huì)減少法蘭盤厚度、外徑兩項(xiàng)尺寸來(lái)達(dá)到節(jié)省材料的目的,還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭,通常這種鋼材是化學(xué)成分和力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)的廢料,更有甚者用黑鋼廠私煉鋼生產(chǎn)法蘭,這種私煉鋼使用的煉鋼技術(shù)陳舊無(wú)法保證力學(xué)性能和焊接性能,使用時(shí)有可能無(wú)法和鋼管焊接,或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上去后也會(huì)漏水,所以購(gòu)買法蘭盤時(shí)盡量選用國(guó)標(biāo)法蘭。如果資金有限選擇二標(biāo)法蘭的情況下一定要仔細(xì)觀察并測(cè)量法蘭尺寸以免上當(dāng)。

加工專業(yè)設(shè)備

加工制造大直徑法蘭盤要有專業(yè)的設(shè)備才能做到事半功倍,專業(yè)設(shè)備有數(shù)控圓盤銑床,大頭車床等


法蘭常見(jiàn)故障
編輯

在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動(dòng)等因素的影響,會(huì)不可避免的出現(xiàn)泄露問(wèn)題。由于密封面加工尺寸的誤差,密封元件的老化以及安裝緊固不當(dāng)?shù)仍驑O易造成法蘭的滲漏。如果不能及時(shí)治理法蘭滲漏問(wèn)題,在介質(zhì)的沖刷下會(huì)使?jié)B漏迅速擴(kuò)大,造成物料的損失,生產(chǎn)環(huán)境的破壞,導(dǎo)致企業(yè)停機(jī)停產(chǎn),造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如果是有毒有害、易燃易爆的介質(zhì)泄漏,還有可能造成人員中毒、火災(zāi)爆炸等重大事故。

傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道,但該方法具有很大的局限性,且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制,無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解決。現(xiàn)可以采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)堵漏,其中應(yīng)用比較成熟的有福世藍(lán)的體系。其是一個(gè)很理想的方法,特別是在易燃易爆場(chǎng)合下,更顯示其*的*性。高分子復(fù)合材料技術(shù)施工工藝簡(jiǎn)單、安全,且費(fèi)用低,能夠?yàn)槠髽I(yè)解決大部分的法蘭滲漏問(wèn)題,消除安全隱患,為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本。


法蘭適用范圍
編輯

由于法蘭具有良好的綜合性能,所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。


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