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產(chǎn)品簡介
水基泥漿處理設(shè)備，是采用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的作用下，利用固液兩相的密度差，使固相顆粒迅速與水產(chǎn)生分離沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。
詳細(xì)介紹
水基泥漿處理設(shè)備離心式
水基泥漿處理設(shè)備概述：
很多人會因為泥漿處理問題困擾，現(xiàn)在政府越來越重視環(huán)境保護(hù)問題，而不允許泥漿偷排亂倒的現(xiàn)象發(fā)生，的確泥漿偷排亂倒不僅會引發(fā)環(huán)境問題，而且還會存在安全隱患。所以目前泥漿處理，泥水分離已經(jīng)是大勢所趨。如何選擇一款適用的泥漿處理設(shè)備目前也是重中之重，目前市場上zui適用水基泥漿脫水機。
離心式污泥脫水機：由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流"排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。
水基污泥脫水機
1、污泥脫水機處理能力控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，結(jié)合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免由于負(fù)荷突然增加造成設(shè)備過載使系統(tǒng)頻繁波動和影響處理效果，同時又能夠?qū)崿F(xiàn)較大的設(shè)備處理效率；
2、污泥濃度發(fā)生變化要及時調(diào)整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費；污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應(yīng)加大；污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應(yīng)減少；
3、絮凝劑沒有，只有，絮凝劑型號和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配，也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型和運轉(zhuǎn)工況的匹配，只有三者得到的運轉(zhuǎn)組合，才能實現(xiàn)zui低絮凝劑消耗情況下，的處理效果和zui高的處理效率。
4、泥餅干度表現(xiàn)要結(jié)合扭矩數(shù)據(jù)來確定差速度數(shù)值范圍，原則上在不造成離心機堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來實現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗。
5、所有現(xiàn)場管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時調(diào)整和善于總結(jié)，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)的、相對穩(wěn)定的*配合。一般情況下，這種觀察和調(diào)節(jié)1～2小時就應(yīng)該進(jìn)行一次，要嚴(yán)格避免開機后就將設(shè)備運行工況參數(shù)堅持很久或一個班次而不進(jìn)行任何調(diào)整的局面出現(xiàn)，現(xiàn)場的操作人員懶惰或責(zé)任心不強是造成污泥脫水車間長期運行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費的主要原因之一。
專業(yè)制造商廠家具有應(yīng)用范圍廣、占地面積小、連續(xù)工作處理能力大、工作人員少、操作簡單、勞動強度低、工作現(xiàn)場環(huán)境清潔、脫水性能好、運行總成本低、綜合效果好的特點，目前在國內(nèi)是大眾企業(yè)的污水處理*設(shè)備。
我公司生產(chǎn)的離心機結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)、制作精細(xì)，可對粒徑幾微米至三毫米范圍內(nèi)的固體顆粒進(jìn)行濃縮、脫水或分級分離?；趲资陙韺Ψ蛛x機的研究以及現(xiàn)場經(jīng)驗積累，和對瑞典阿法拉伐，德國福樂偉等臥螺離心機的維修，接受并蓄取長補短，在這基礎(chǔ)上研究、創(chuàng)新、形成了自己特色的臥螺離心機產(chǎn)品，分離效果更佳。
臥螺離心脫水機價格合理，質(zhì)量可靠，占地面積小，處理量大，效率高，可以24小時連續(xù)運行，浙江杰能環(huán)?？萍荚O(shè)備有限公司· 分離用途：固相脫水、液相澄清分離；液液固三相分離；粒度分級。
不同的分離物料具有不同的分離特性。即使是同一種分離物料，不同的工藝方法和工況條件，亦具有不同的分離特性。而分離物料特性的好壞直接影響離心機分離效果的好壞和處理能力的大小。
沉降速度是衡量分離特性的一個相當(dāng)重要的指標(biāo)，對沉降分離起著決定性的作用。而沉降速度主要取決于固相顆粒尺寸、顆粒形狀、固體與液體之間的密度差以及它們的粘度等。那么，沉降速度就可通過以下措施來調(diào)節(jié)和改善：
1、調(diào)整工況溫度，以改善粘度和加大液、固相之間的密度差；
2、添加絮凝劑，以使顆粒凝聚增大固相顆粒尺寸和改變固相顆粒形狀。
針對一些難分離的物料，除了對分離物料本身采取相應(yīng)的調(diào)整措施外，還可對離心機作相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)：
1、增大長徑比；
2、調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；
3、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與卸料螺旋的差轉(zhuǎn)速；
4、改變轉(zhuǎn)鼓錐段半錐角；
5、調(diào)整液相出口的溢流半徑；
6、改變卸料螺旋之螺旋頭數(shù)和螺旋升角；
7、增加BD板結(jié)構(gòu)。
對臥螺離心機技術(shù)參數(shù)的調(diào)整和相關(guān)部位的改進(jìn)，除分離轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速及液相出口的溢流半徑在分離現(xiàn)場可作小范圍調(diào)整外,其余均必須是在離心機產(chǎn)品制作前確定。另外，針對分離物不同的腐蝕性，具有不同抗腐能力的材質(zhì)與之相匹配。因此，顧客垂詢時，請詳細(xì)賜告分離物料的特性參數(shù)、工況條件及分離要求等。
注：分離因數(shù)是離心機的一種特性參數(shù)，是指分離物料在離心力場中所受離心力與重力的比值，一般情況下分離因數(shù)越大分離效果越好。分離因數(shù)Fr的計算公式：Fr=m.R.ω2/g=R.ω2/g≈1.12R.n2.10-3式中：n一轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)速度 R一轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)半徑，單位為m
