性能要求：

根所國家相關標準，電熱管有如下要求:

1 升溫時間

在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應不大于15min

2 額定功率偏差

在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應不超過下列規(guī)定的范圍;

對額定功率小于等于100W的元件為:±10%。

對額定功率大于100W的元件為+5%~-10%或10W，取兩者中的較大值。

有些企業(yè)的功率做得很準，例如:泰州佳一單端電熱管廠 ;

鹽城地區(qū)這邊，有的企業(yè)可以做到+5%~-5%，電阻值偏差僅為1Ω，如安耐電熱。

3 泄露電流</DIV>

冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗后泄露電流應不超過0.5mA

工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應不超過公式中的計算值，但zui大不超過5mA

I=1/6(tT×0.00001)

I-熱態(tài)泄露電流mA

t-發(fā)熱長度mm

T-工作溫度℃

多個元件串聯(lián)到電源中時，應以這一組元件為整體進行泄露電流試驗。

4 絕緣電阻

出廠檢驗時冷態(tài)絕緣電阻應不小于50MΩ

密封試驗后，長期存放或者使用后的絕緣電阻應不消與MΩ

工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應不低于公式中的計算值，但zui小應不小于1MΩ

R=「(10-0.015T)/t」×0.001

R-熱態(tài)絕緣電阻MΩ

t-發(fā)熱長度mm

T-工作溫度℃

5 絕緣耐壓強度

元件應在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡和擊穿現(xiàn)象

6 經(jīng)受通斷電的能力

元件應能在規(guī)定的試驗條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗，而不發(fā)生損壞

7 過載能力

元件在規(guī)定的試驗條件和輸入功率下應承受30次循環(huán)過載試驗，而不發(fā)生損壞

8 耐熱性

元件在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下應承受1000次循環(huán)耐熱性試驗，而不發(fā)生損壞

簡介
1、帶翅片管護套式電加熱器由"金屬管狀電熱元件"和帶翅片保護套管等組成。帶翅片保護套管由無縫鋼管、金屬翅片及耐熱≤300℃的石棉橡膠密封墊等制成。
2、電加熱器與油箱體采用法蘭連接固定；由密封墊密封；由帶翅片護套式保護套管將金屬管狀電熱元件與被加熱元件介質(zhì)隔離。在更換金屬管狀電熱元件時，不需放掉油箱的油液，僅只需抽出金屬管狀電熱元件亦可更換。使用、維護、檢修、方便、可靠。
3、該帶翅片管護套式電加熱器，翅片與保護套管是裝配件。改變翅片的數(shù)量，可以改變電加熱器表面負荷。合理的使用可防油液碳化，燒焦，安全、可靠、延長介質(zhì)壽命。

功率計算

1、計算從初始溫度在規(guī)定的時間內(nèi)加熱至設定溫度的所需要的功率

2、計算維持介質(zhì)溫度不變的前提下，實際所需要的維持溫度的功率

3、根據(jù)以上兩種計算結果，選擇加熱器的型號和數(shù)量?？偣β嗜∫陨隙N功率的zui大值并考慮1.2系數(shù)。

公式:

1、初始加熱所需要的功率 KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2

式中:C1C2分別為容器和介質(zhì)的比熱(Kcal/Kg℃)

M1M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量(Kg)

T為所需溫度和初始溫度之差(℃)

H為初始溫度加熱到設定溫度所需要的時間(h)

Pzui終溫度下容器的熱散量(Kw)

2、維持介質(zhì)溫度抽需要的功率 KW=C2M3T/864+P

式中:M3每小時所增加的介質(zhì)kg/h

HRY8/3KW翅片式電加熱器       HRY8/3KW翅片式電加熱器