用途： 

 4000真空泵（組）應用于變壓器抽真空、真空冶煉、焊接、干燥及化工制藥、電力真空器件等行業(yè)作為抽真空用，本機組的工作壓力為133Pa-5pa，所能達到的極限真空為5Pa。具有啟動快、抽速大、性能穩(wěn)定、操作簡便等特點。特別方便用于變壓器或電力設(shè)備抽真空、真空注油、真空干燥等。本機組按需要，可配置進口真空泵。本機組采用真空泵作為主泵，以旋片式真空泵作為前級泵。 在本機組的進氣口處可安裝真空表，以便準確地觀察與控制被抽容器真空度。

特點：

●本機人性化設(shè)計、啟動快，性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。

●配置管路過濾器，能有效防止較大顆粒的雜質(zhì)進入系統(tǒng)，損壞真空泵。

●該機標準配置 ，美觀大方，方便客戶室外操作。

●全自動抽氣 。

真空泵分類：

液環(huán)泵

雖然液環(huán)泵屬于粗真空泵，但在中國的石油、化工、電力、輕紡、造紙、醫(yī)藥等領(lǐng)域仍然有著很大的市場。液環(huán)泵工作原理在國外，液環(huán)泵的銷售額占全部真空泵市場的14%，僅次于干泵，由于液環(huán)泵大部分是鑄件，加工要求也不高，屬勞動密集型產(chǎn)品，所以國產(chǎn)液環(huán)泵在價格上有競爭優(yōu)勢，關(guān)鍵是要改進設(shè)計，縮小體積，減輕重量，提高效率，降低能耗。

滑閥泵

由于滑閥泵比較耐用、可靠，國內(nèi)外各種真空爐、鍍膜機以及干燥、浸漬等設(shè)備都是用滑閥泵作為前級泵，滑閥泵工作原理但是滑閥泵鑄件重，加工工作量較大，所以國外各真空廠都在中國尋找合作伙伴。為了使國產(chǎn)滑閥泵能夠進入市場，必須進一步降低泵的振動噪聲，杜絕噴油和漏油，提高滑閥泵*運行的可靠性。

直聯(lián)旋片泵

隨著真空技術(shù)在各個應用領(lǐng)域的不斷擴大，直聯(lián)旋片泵的需求量越來越大。由于這種泵數(shù)量很多，加工裝配工作量很大，價格又很低，所以有的國外真空廠商在中國建立專業(yè)廠。國產(chǎn)中小型直聯(lián)旋片泵在技術(shù)上已經(jīng)過關(guān)，價格又遠比國外的泵便宜，所以國產(chǎn)泵仍然有競爭優(yōu)勢，關(guān)鍵是要解決軸封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能質(zhì)量問題，確保直聯(lián)泵在高速、高溫下性能穩(wěn)定和運行可靠，同時還要進一步提高國產(chǎn)直聯(lián)旋片泵抽除水蒸氣的能力。

羅茨泵

國內(nèi)外幾乎所有大型或小型的高真空和中真空系統(tǒng)，為了縮短抽氣時間、提高生產(chǎn)效率都配有羅茨泵，所以國產(chǎn)羅茨泵一定要在占領(lǐng)國內(nèi)市場基礎(chǔ)上設(shè)法進入市場，這樣就必須進一步降低國產(chǎn)羅茨泵的振動噪聲，*解決軸封漏油問題，改進泵的外觀質(zhì)量，提高泵內(nèi)的光潔度和清潔度。另外，還要考慮到有些國家和地區(qū)的電源頻率為60Hz，更要確保羅茨泵在提高轉(zhuǎn)速的情況下*運行的可靠性。

國內(nèi)氣冷式直排大氣羅茨泵進展很快，技術(shù)上已經(jīng)成熟。由于這種泵在排氣口的下面裝有氣體冷卻器，其中一部分被冷卻的氣體通過管道返回泵腔以冷卻轉(zhuǎn)子，從而使壓縮熱得到平衡，所以這種泵可以直排大氣。為了滿足不同極限真空度的要求，這種泵可以串聯(lián)使用，一般前面加一臺氣冷式直排大氣羅茨泵，所達到的極限真空要比前級泵高一個數(shù)量級。這種泵由于在泵腔內(nèi)沒有工作介質(zhì)，實際上也是屬于干泵。這種氣冷式直排大氣羅茨泵及機組已經(jīng)在石油、化工、塑料、農(nóng)藥、汽輪機轉(zhuǎn)子動平衡、航空航天空間模擬等裝置上得到了*運行的考驗，所以應該在國內(nèi)大力推廣和應用。

使用說明：

1．啟動前的準備工作:

1)打開冷卻水進水閥，檢查冷卻水是否暢通。冷卻水進口溫度≤25℃，避免因冷卻水溫度高，使泵體發(fā)熱，而引發(fā)異響，軸承損壞。

2）查看油位。潤滑系統(tǒng)油應采用100號真空泵油。齒輪箱側(cè)油位應以浸沒2/3個全齒高為宜；電機側(cè)油位應 以浸沒2/3油窗高度為宜；用以潤滑油封的油杯處不應斷油，油位不應低于1/3油杯高度，不宜加油過多，避免泵運轉(zhuǎn)時溢出油杯外。風冷泵的油位要高于水冷泵的油位。

3）凡在下列情況中使用時，必須采取相應的防護措施：

a)吸入氣體中有粉塵或顆粒時，必須在吸氣口前安裝除塵器或過濾器。以免粉塵或顆粒狀物質(zhì)吸入泵腔損壞羅茨泵和前級泵。加裝過濾器后，將會影響羅茨泵的抽速和極限壓力，其影響塵度因過濾的結(jié)構(gòu)形式不同而不同。

b)如果吸入氣體帶有腐蝕性，在氣體進入真空泵前必須采取再中和措施或吸附處理。

C)如果吸入氣體中含有少量水蒸氣，所選用的前級泵又為油封機械泵時，為防止真空泵油被乳化從而影響前級泵及機組的性能，油封機械泵應帶有氣鎮(zhèn)裝置，水蒸氣過多時，必須在羅茨真空泵進氣口前或前級泵進氣口前安裝冷凝器。

2.啟動

1）啟動前級泵。（即真空泵）

2）打開前級泵預抽管道上的閥門和羅茨真空泵進排氣管上的閥門。

3）待系統(tǒng)內(nèi)的壓力達到羅茨真空泵的允許入口壓力后，將預抽管道上的閥門關(guān)閉，再啟動羅茨真空泵。如無上述預抽管道則在前級泵抽到羅茨真空泵允許入口壓力后，即可啟動羅茨真空泵。

4）當泵較長時間停用后再次使用時，應先電動1.2次，使?jié)櫥瓦M入軸承內(nèi)，然后再正式啟動，否則將縮短軸承及泵的使用壽命。

3.運轉(zhuǎn)中的注意點：

1）運轉(zhuǎn)中必須嚴格按照羅茨泵的技術(shù) 參數(shù)要求使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在1330pa以下，其高入口壓力應不超過它的允許高入口壓力。

2）注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常運轉(zhuǎn)情況下，泵的高溫升不得超過90℃，高溫度不得超過100℃。

3）運轉(zhuǎn)中不應有不規(guī)則的異常振動和異常噪聲。

4）如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)中有電機過載，溫升過高，聲音異常，振動大等情況，應立即停機檢查原因，排除故障。

4.停泵

1）關(guān)閉前級油封機械泵氣鎮(zhèn)閥（如前級油封機械泵氣鎮(zhèn)閥在運轉(zhuǎn)中開著氣鎮(zhèn)）。

2）關(guān)閉羅茨真空泵進氣閥。

3）先停羅茨真空泵，再前級真空泵，嚴禁搞錯停機程序。否則會導致羅茨泵出口壓力升高，負荷增大，從而引起返油、污染真空泵管路和泵腔，甚至燒壞羅茨泵電機。

4）在停前級泵的同時，立即向前級泵進氣口充入大氣。

5)關(guān)閉冷卻水進水閥。

6）如需長時間停止使用，或在冬季為防止凍裂，必須將冷卻水套內(nèi)的剩水放盡，特別在北方地區(qū)，以防止泵的冷卻水系統(tǒng)凍裂。

維護和保養(yǎng)：

1定期檢查

1）每日檢查：

a)油位檢查：檢查齒輪箱、軸承箱的油位，齒輪箱和軸承箱的油位過多，油溫會升高；油位過低，會造成齒輪、軸承潤滑不良。

b)溫度檢查：用溫度計檢查各部位溫度。

c)電動機負荷檢查：用功率表或電流、電壓表測量電動機負荷。

2）每月檢查；齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。前軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。當發(fā)現(xiàn)油質(zhì)明顯變質(zhì)、變稀、乳化等情況，應立即換油。換油時，羅茨泵先運轉(zhuǎn)1小時，使油溫變熱變稀后再停泵，并向泵內(nèi)放氣后再放油加油。加油時，潤滑油不得混入柴油、煤油、汽油、水和其它蒸汽壓較高的介質(zhì)，以免影響泵的極限壓力。

3）每季檢查：聯(lián)軸器彈性體的磨損程度。

4）每年檢查：

a)軸承是否磨損

b)活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。

c)齒輪微量程度的磨損對轉(zhuǎn)子正常工作是否產(chǎn)生影響是否需要調(diào)整。

2.保持泵的清潔，以利于通風散熱。拆洗泵及泵內(nèi)零件時，應該使用紗布擦拭；當必須清潔時，可用內(nèi)酮或汽油清洗，但必須注意防火安全，洗完后必須用干紗布擦干后方可重新裝配。

3.當發(fā)現(xiàn)泵有異常聲響時，應立即停泵檢查或與供應商聯(lián)系。

真空泵廠家供應/承試設(shè)備供應    真空泵廠家供應/承試設(shè)備供應