用途：

適用于大規(guī)模城市電網(wǎng)改造，適合大截面、長距離電纜敷設(shè)，降低勞動強度，提高施工質(zhì)量。電纜輸送機推力大、體積小、質(zhì)量輕、操作方便，在電纜排管、隧道、直理、長距離輸送等場合尤為合適。

種類：

電纜輸送機的種類分為：柴油電纜輸送機，汽油電纜輸送機，和電力輸送機，起重XRS型電力輸送機的使用越來越廣泛，因為這種電纜輸送機可以串聯(lián)使用，實現(xiàn)大規(guī)模、長距離大型電纜的輸送工程。該電纜電纜輸送機的夾緊裝置采用右旋彈簧夾緊,結(jié)構(gòu)簡單, 調(diào)節(jié)方便, 夾緊可靠。在用絲桿及導(dǎo)柱調(diào) 
節(jié)上層履帶位置時, 裝在絲桿襯套內(nèi)的彈簧被壓緊,從而產(chǎn)生夾緊力。夾緊裝置采用螺旋傳動, 按耐磨性驗算螺紋中徑。因螺母材料強度低于螺桿, 故只校核螺母強度, 同時對絲杠穩(wěn)定性進行校核, 絲杠穩(wěn)定性按一端固定, 一端自由進行校核計算。

特點:  
電纜輸送機本機減速機構(gòu)合理，速度穩(wěn)定，牽引力恒定，并可加裝智能控制裝置，實現(xiàn)定速度、定扭矩的數(shù)字控制。 

主要產(chǎn)品有：電纜輸送機，機動絞磨機
電纜輸送機用途：產(chǎn)品適用于大規(guī)模城市電網(wǎng)改造，適合大截面、長距離電纜敷設(shè)，降低勞動強度，提高施工質(zhì)量。
電纜輸送機該機推力大，體積小，重量輕，操作方便，在電纜排管，隧道直埋，長距離輸送等場合尤為適用。
電纜輸送機可以單機單推， 亦可數(shù)機串聯(lián)用。 
電纜輸送機的輸送輪為橡膠壓鑄成形，可根據(jù)電纜的直徑大小調(diào)節(jié)中心距。 
速度(m/min):7 
范圍:(mm):Φ60-Φ150 
大輸送力(KN):3.8 
電機(KW):1.5 
重量(Kg):120 
備注:滾輪式
適用場所:≥Φ600mm工井孔
組合式電纜輸送機是用于長距離輸送大截面電纜的機具，尤為適用于隧道、排管、直埋等長距離敷設(shè)各種類型的電纜，不受地形的限制，可在彎曲的電纜溝中，交叉道路、管道中進行放電纜作業(yè)。 
外殼采用鋁合金材料，重量輕、可拆卸使用、方便靈活，尤其適用坑道窄、條件差的情況下施工，操作簡單。 新型組合式電纜輸送機是用于長距離輸送大截面電纜的機具，尤為適用于隧道、排管、直埋等長距離敷設(shè)各種類型的電纜，不受地形的限制，可在彎曲的電纜溝中，交叉道路、管道中進行放電纜作業(yè)。

本機由電動馬達驅(qū)動，兩對高彈性的、堅韌抗磨的橡膠錐形驅(qū)動輪，電纜被兩個橡膠滑輪壓到橡膠驅(qū)動輪中，上下雙作用推動電纜，摩擦系數(shù)小、輸送力大，對電纜無絲毫損傷。錐形驅(qū)動輪的間隙可調(diào)，適應(yīng)電纜直徑從80mm到180mm，放好電纜后取出電纜也很方便，因為這部分高度只有340mm，不會造成電纜彎曲。

本電纜輸送機可幾組同時操控，每臺輸送機內(nèi)置分控箱，不需要附帶分控箱，一組采用一臺總控箱即可。
本機特點：外殼采用鋁合金材料，重量輕、可拆卸使用、方便靈活，尤其適用坑道窄、條件差的情況下施工，操作簡單，且無噪聲，屬環(huán)保型產(chǎn)品。

使用方法：

1、 根據(jù)所輸送的電纜大小，調(diào)整電纜輸送機前后托輪的高度，以便托住電纜，調(diào)整時需松開手旋螺釘，上下移動拖輪高度，然后并緊手旋螺釘。
2、 根據(jù)所輸送的電纜大小，用手搖把向逆時針方向松動松緊絲桿，使橡膠履帶松開到位，以便放入所需輸送的電纜。
3、 輸送機使用前需全面檢查各部件的連接螺栓螺母是否松動，若松動需緊固，并檢查開式齒輪上的潤滑油脂是 否潤滑到位，并及時補涂油脂，查看托輪升降情況，并且將電纜輸送機調(diào)整好后固定整機，然后空載運轉(zhuǎn)電纜輸送機五分鐘，以便檢查整機工作情況。
4、 單機使用　電纜輸送機需要固定于地面，調(diào)整好托輪高度，然后松開橡膠履帶，將電纜放入橡膠履帶之內(nèi)，用扳手順時針轉(zhuǎn)動松緊絲桿夾住電纜，啟動電機，電纜輸送機便可以輸送作業(yè)。
5、 串聯(lián)使用　因大截面電纜重量重，單機使用很難滿足施工要求，這時需在牽引機配合下，進行多臺電纜輸送機串聯(lián)使用。
（1) 電纜在牽引機牽引下進入*臺電纜輸送機時停止?fàn)恳瑢㈦娎|夾緊在橡膠履帶之間，然后同時開動牽引機和電纜輸送機。
（2) 電纜進入第二臺電纜輸送機時停止?fàn)恳?，將電纜夾緊在橡膠履帶之間，然后開動牽引機和兩臺電纜輸送機。
（3) 電纜進入第三臺輸送機時停止?fàn)恳?，將電纜夾緊在橡膠履帶之間，然后開動牽引機和三臺電纜輸送機?！。?) 重復(fù)上述動作，直至電纜進入后一臺電纜輸送機，此時便可以進行整條線路電纜的拖放施工作業(yè)。為保證各機同步運轉(zhuǎn)，用戶需根據(jù)具體施工方案配置相應(yīng)的同步電源控制柜，同步電源控制柜分為總控箱和分控箱，一個總控箱可控制十臺分控箱，一個分控箱控制一臺電纜輸送機，為方便用戶使用，每個控制箱均有足夠的電源插座，以便總控箱和分控箱和電纜輸送機之間的連接，該控制系統(tǒng)為保證安全使用，每個分控箱和總控箱上設(shè)置的停止開關(guān)均可以讓整條線路拖放停止作業(yè)，做到分控總停的安全原則。

使用及保養(yǎng)：

*電源應(yīng)采用380VAC三相四線制，控制箱及機器外殼應(yīng)可靠接地。

*為確保輸送機同步輸送電纜，防止個別機器因故障停機損傷電纜：電源回路應(yīng)配置完整的電氣控制 系統(tǒng)（用戶另備）。它由總控制箱、分控制箱、電源線及控制線構(gòu)成。一臺總控制箱可控制8臺分控制箱，每臺分控制箱控制1臺輸送機。

*機器在現(xiàn)場布置時，所有機器都應(yīng)按電纜敷設(shè)方向放置，然后通電試運行，檢查機器運行方向是否相同，所有機器運行方向必須保證*。

*一般情況下，臺輸送機距電纜盤15-30米左右為宜，其余各臺間距為25-50米左右，視電纜大小而定。在有坡度、轉(zhuǎn)彎處要適當(dāng)減小兩機間距，各臺之間配置滑車支撐并傳動電纜。

*電纜盤應(yīng)由人工協(xié)助轉(zhuǎn)動放松，使電纜松弛，防止受強拉力損壞。

*為使電纜平行進入機器，機器前后1米均需放置滑車，并要略微墊高。遇到電纜溝轉(zhuǎn)彎時，機器應(yīng)設(shè)置在電纜拐彎直線部分。

*機器兩端的滾筒，應(yīng)根據(jù)電纜直徑調(diào)至適當(dāng)高度，使電纜能通過履帶中部，同時將履帶張開，作電纜進入準備。

*電纜端頭越過輸送機1.5米以后，開動機器，再將電纜放入機器履帶中部，然后旋動夾緊手柄，使履帶夾緊電纜輸送運行。夾緊力可根據(jù)實際情況自行調(diào)整，目測以履帶和電纜之間不相對滑動為宜。

*電纜進入輸送機前，應(yīng)將電纜表面上粘附的潤滑劑（粉）和臟物清理干凈。機器每次使用完以后，各部位要清理干凈，鋼件部位要涂油保養(yǎng)。

*機器運行一段時間以后，鏈條可能會松弛，用戶應(yīng)自行調(diào)整，并在鏈條部位略加機油。

*機器運行前，應(yīng)檢查減速箱通氣孔是否暢通，潤滑油是否在油尺上下刻線之間，否則應(yīng)補加85W/90 GL-5長城牌潤滑油。*使用24小時后需要更換潤滑油，以后每500至1000小時更換一次。

*油尺的使用方法：先將油尺扭出，擦干；再測量油面（不要扭入螺紋）。

*機器在下井及使用時請勿碰撞，以免損壞機器。下井時電機端朝下，以免漏油。

*輸送機啟動時，電纜盤應(yīng)有人工協(xié)助轉(zhuǎn)動或制動。

電纜輸送機廠家/承裝修試設(shè)備供應(yīng)      電纜輸送機廠家/承裝修試設(shè)備供應(yīng)