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真空捏合機的密封性設(shè)計

時間:2020/3/15閱讀:1465

   由于反應(yīng)工藝的需要,真空捏合機需要采用真空、壓力型,此類真空捏合機如果單純采用填料密封,一般情況下很難達(dá)到設(shè)計要求,目前國內(nèi)設(shè)備制造廠家大多用機械密封。機械密封由于采用動環(huán)和靜環(huán)兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互結(jié)合,并作相對轉(zhuǎn)動,因而通過這種結(jié)構(gòu)形式,將極易泄漏的軸向密封,改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊狻C械密封與填料密封相比,其大的特點是改變了密封方式,軸的表面不受磨損克服了填料密封的一系列弊端,但在機械密封的采用中有以下幾點值得注意。

  由動環(huán)和靜環(huán)所組成的摩擦副是機械密封重要的元件。動環(huán)與靜環(huán)的硬度各不相同。目前,動、靜環(huán)的材料可供選擇的有:碳化硅、不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金、氧化鋁陶瓷、氧化鋁四氟L墊、填充聚四氟乙烯、浸潰酚醛石墨、浸潰呋喃石墨等。選擇材料時應(yīng)結(jié)合我們行業(yè)的特點,精制棉在真空捏合機中進(jìn)行堿化、醚化反應(yīng)時由于震動較大,加之設(shè)備的裝配安裝等多方面原因,因此在靜環(huán)的選擇上不宜選用碳化硅、陶瓷等硬度高,但剛性差的材料。由于運轉(zhuǎn)中,拌漿的跳動引起軸的受力不勻,極易使靜環(huán)斷裂,尤其是變速箱對面一側(cè)機械密封的靜環(huán),由于離傳動動力點較遠(yuǎn),更易斷裂。實踐證明,靜環(huán)采用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金,動環(huán)采用碳化硅或其它耐磨、抗腐的柔性材料,在真空度達(dá)650~700mmHg或壓力在0.5~0.6MPa的情況下,設(shè)備運轉(zhuǎn)半年之久,均無發(fā)現(xiàn)其它異常。

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