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TBQZ-100氣體渦輪流量計(jì)

一、原理：                               
傳感器的儀表系數(shù)由流量校驗(yàn)裝置校驗(yàn)得出，它*不問(wèn)傳感器內(nèi)部流體機(jī)理，把傳感器作為一個(gè)黑匣子，根據(jù)輸入（流量）和輸出（頻率脈沖信號(hào)）確定其轉(zhuǎn)換系數(shù)，它便于實(shí)際應(yīng)用。但要注意，此轉(zhuǎn)換系數(shù)（儀表系數(shù)）是有條件的，其校驗(yàn)條件是參考條件，如果使用時(shí)偏離此條件系數(shù)將發(fā)生變化，變化的情況視傳感器類型，管道安裝條件和流體物性參數(shù)的情況而定。
理論流量方程
根據(jù)動(dòng)量矩定理可以列出葉輪的運(yùn)動(dòng)方程
渦輪流量計(jì)公式 3
式中 J ： 葉輪的慣性矩；
dw/dt ： 葉輪的旋轉(zhuǎn)加速度；
M 1 ： 流體的驅(qū)動(dòng)力拒；
M 2 ： 粘性阻力矩；
M 3 ： 軸承摩擦阻力矩；
M 4 ： 磁阻力矩。
當(dāng)葉輪以恒速旋轉(zhuǎn)時(shí)， 渦輪流量計(jì)0 ，則 M 1 = M 2 + M 3 + M 4 。論分析與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證可得
渦輪流量計(jì)公式 4
式中 n ： 葉輪轉(zhuǎn)速；
qv ： 體積流量；
A ： 與流體物性（密度、粘度等），葉輪結(jié)構(gòu)參數(shù)（葉片傾角、葉輪直徑、
流道截面積等）有關(guān)的系數(shù)；
B ： 與葉片頂隙，流體流速分布有關(guān)的系數(shù)；
C ： 與摩擦力矩有關(guān)的系數(shù)。

TBQZ-100氣體渦輪流量計(jì)

二、特點(diǎn)：
1、具有防腐功能，可測(cè)量具有腐蝕性的氣體流量。
2、采用低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)大、使用功耗低、性能可靠。
3、具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示表頭，修正公式精度優(yōu)于±0.02%。
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強(qiáng)。
5、采用EEPROM對(duì)累積流量、儀表系數(shù)掉電保護(hù)，保護(hù)時(shí)間大于10年。
6、采用高性能MCU中央處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時(shí)流量。
7、屏顯示方便的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)， 以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
8、采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。
9、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好。
10、容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆開(kāi)，內(nèi)部清洗簡(jiǎn)單。
11、有較強(qiáng)抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長(zhǎng)
12、下限流速低,測(cè)量范圍寬，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上。

三、安裝：
（1）一般應(yīng)水平安裝，安裝時(shí)傳感器上的指示流向的箭頭應(yīng)與流體的流動(dòng)方向相符。如必須垂直安裝時(shí)，應(yīng)使流體從下往上流，保證流量傳感器管內(nèi)充滿流體。
(2)為了清除流體中的雜質(zhì)，確保傳感器的正常工作，提高傳感器的壽命，在傳感器前的管路上應(yīng)裝上目數(shù)為3～9目/厘米2的過(guò)濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀，通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運(yùn)行，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況選用過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)。 
(3)焊接傳感器進(jìn)口法蘭時(shí)，必須注意管內(nèi)無(wú)突出部分。當(dāng)連接進(jìn)口法蘭時(shí)，兩法蘭外周要*吻合，墊圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會(huì)引起流速不均勻分布的現(xiàn)象，故不能使用。 
(4)為了保證工作條件下檢修的需要，變送器前后管道上應(yīng)安置切斷閥門(截止閥)，同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開(kāi)，避免上游部分的流體產(chǎn)生渦流現(xiàn)象。