德國(guó)現(xiàn)貨rexroth閥經(jīng)銷(xiāo)

力士樂(lè)致力于為各類(lèi)機(jī)械和系統(tǒng)設(shè)備提供安全、精準(zhǔn)、高效以及高性?xún)r(jià)比的傳動(dòng)與控制技術(shù)。公司融合的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品，為行走機(jī)械、機(jī)械應(yīng)用與工程、工廠(chǎng)自動(dòng)化及可再生能源每一個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的客戶(hù)量身定制系統(tǒng)解決方案及服務(wù)。博世力士樂(lè)同時(shí)為客戶(hù)提供各種液壓、電子傳動(dòng)與控制、氣動(dòng)、齒輪、線(xiàn)性傳動(dòng)及組裝技術(shù)

二通插裝閥是國(guó)外20世紀(jì)70年代開(kāi)始出現(xiàn)的一種新型液壓控制元件。1981年由液壓氣動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)審定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，為與標(biāo)準(zhǔn)接軌定名，簡(jiǎn)稱(chēng)為“插裝閥”。

二通插裝閥，壓力控制功能

LFA..DBWD

規(guī)格16…100

組件系列6X,7X

大工作壓力420bar

 產(chǎn)品說(shuō)明

概述

用于壓力功能的二通插裝閥為先導(dǎo)式座閥或滑閥。設(shè)計(jì)為插裝閥 (1) 的功率單元安裝在按照 DIN ISO 7368 進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的接收孔內(nèi)，且使用控制蓋 (2) 閉合。

用于手動(dòng)或電動(dòng)比例壓力調(diào)節(jié)的先導(dǎo)控制閥 (4) 作為先導(dǎo)閥集成到控制蓋 (2) 內(nèi)或安裝在控制蓋 (2) 上，其安裝尺寸符合 DIN 24 340。

通過(guò)將插裝閥與控制蓋組合，可以實(shí)現(xiàn)不同的壓力功能。

壓力溢流功能

用于壓力溢流功能的插裝閥 (1)（型號(hào) LC .DB...）被設(shè)計(jì)為無(wú)面積差的座閥（在油口 B 處無(wú)有效面積）。油口 A 處的有效壓力經(jīng)先導(dǎo)油供油節(jié)流孔 (5) 導(dǎo)入到元件的彈簧側(cè) (6)。在先導(dǎo)控制閥 (4) 上設(shè)定的壓力下，閥芯 (3) 由彈簧力進(jìn)行壓力補(bǔ)償和閉合。

當(dāng)達(dá)到調(diào)定壓力時(shí)，閥芯 (3) 開(kāi)啟，且油口 A 處的壓力將根據(jù)壓力-流體特性而受到限制。

減壓功能

靜止位置開(kāi)啟

用于減壓功能的插裝閥被設(shè)計(jì)為無(wú)面積差的滑閥（在油口 B 處無(wú)有效面積）。

作為先導(dǎo)控制閥，應(yīng)使用具有壓力溢流功能的相同蓋類(lèi)型（型號(hào) LFA..DB...）。

油口 A 處的有效壓力經(jīng)先導(dǎo)油供油節(jié)流孔引入到閥芯的彈簧側(cè)。在性能限制和先導(dǎo)控制閥設(shè)定的壓力下，閥芯由彈簧力進(jìn)行壓力補(bǔ)償并保持在開(kāi)啟位置，以實(shí)現(xiàn)從油口 B 到油口 A 的自由流動(dòng)。

當(dāng)達(dá)到調(diào)定壓力時(shí)，閥芯閉合并且油口 A 處的壓力將根據(jù)壓力-流體特性降低。

一個(gè)二通插裝閥通常是由插入元件、先導(dǎo)元件、控制蓋板和插裝塊體4個(gè)部分組成的。插入元件是二通插裝閥的主級(jí)或稱(chēng)功率元件，插裝在閥體或集成塊中，通過(guò)它的開(kāi)啟、關(guān)閉動(dòng)作和開(kāi)啟量大小來(lái)控制液流的通斷或壓力的高低、流量的大小，以實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的方向、壓力和速度的控制。插入元件的工作狀態(tài)

先導(dǎo)控制閥為普通方向閥或壓力閥或流量閥。

它主要由閥芯4、閥套2和彈簧3等組成，1為控制蓋板，有控制口C與錐閥單元的上腔相通。

將此錐閥單元插入有兩個(gè)通道A、B(主油路)的閥體5中，控制蓋板對(duì)錐閥單元的啟閉起控制作用。錐閥單元上配置不同的蓋板就可以實(shí)現(xiàn)各種不同的工作機(jī)能。

若干個(gè)不同工作機(jī)能的錐閥單元組裝在一個(gè)閥體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)集成化，就可組成所需的液壓回路和系統(tǒng)，Ac=Aa+Ab，若不考慮錐閥的質(zhì)量、液動(dòng)力和摩擦力等的影響，閥口關(guān)閉，油口A(yíng)、B不通，閥口打開(kāi)，油路A、B接通，改變控制口C的油液壓力Pc可以控制A、B油口的通斷。

.特點(diǎn)

1)通流能力大，特別適用于大流量的場(chǎng)合。

2)閥芯動(dòng)作靈敏、抗堵塞能力強(qiáng)。

3)密封性好，泄漏小，油液流經(jīng)閥口壓力損失小。

4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

插裝閥與我們所說(shuō)的普通液壓控制閥有所不同，它的通流量可達(dá)到1000L/min,通徑可達(dá)200～250mm。閥芯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作靈敏，密封性好。它的功能比較單一，主要實(shí)現(xiàn)液路的通或斷，與普通液壓控制閥組合使用時(shí)，才能實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)油液方向、壓力和流量的控制。

安裝

閥門(mén)安裝的質(zhì)量、直接影響著使用，所以必須認(rèn)真注意。

（一）方向和位置

許多閥門(mén)具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險(xiǎn)（如止回閥）。一般閥門(mén)，在閥體上有方向標(biāo)志；萬(wàn)一沒(méi)有，應(yīng)根據(jù)閥門(mén)的工作原理，正確識(shí)別。

截止閥的閥腔左右不對(duì)稱(chēng)，流體要讓其由下而上通過(guò)閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q

定），開(kāi)啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門(mén)也有各自的特性。閥門(mén)安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。一般需要閥門(mén)手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開(kāi)閉閥門(mén)比較省勁。落地閥門(mén)手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠墻機(jī)靠設(shè)備的閥門(mén)，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。

閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。

升降式止回閥，安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。

旋啟式止回閥，安裝時(shí)要保證其銷(xiāo)軸水平，以便旋啟靈活。

減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個(gè)方向都不要傾斜。

（二）施工作業(yè)

安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門(mén)。

安裝前，應(yīng)將閥門(mén)作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中，易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。

閥門(mén)起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。

對(duì)于閥門(mén)所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門(mén)的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵

死小閥門(mén)，使其失效。

安裝螺口閥門(mén)時(shí)，應(yīng)將密封填料（線(xiàn)麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門(mén)里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。

安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，要注意對(duì)稱(chēng)均勻地把緊螺栓。閥門(mén)法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門(mén)產(chǎn)生過(guò)大壓力，甚至開(kāi)裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門(mén)，尤其要注意。

須與管子焊接的閥門(mén)，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開(kāi)，然后焊死。

（三）保護(hù)設(shè)施

有些閥門(mén)還須有外部保護(hù)，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線(xiàn)。

什么樣的閥門(mén)應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說(shuō)，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過(guò)多，會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門(mén)，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門(mén)裸露，對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜

等不良現(xiàn)象時(shí)，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；

保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。

長(zhǎng)期不用的水、蒸汽閥門(mén)必須放掉積水。

（四）旁路和儀表

有的閥門(mén)，除了必要的保護(hù)設(shè)施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門(mén)，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門(mén)狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而

定。

（五）填料更換

庫(kù)存閥門(mén)，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。

閥門(mén)制造廠(chǎng)無(wú)法考慮使用單位千門(mén)萬(wàn)類(lèi)的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤(pán)根，但用時(shí)，必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。

在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯(cuò)開(kāi)180度。

填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。

對(duì)于要求高的閥門(mén)，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開(kāi)120度。

除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤(pán)根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。

閥門(mén)檢查

一般要求

閥門(mén)本體及填料、墊片等材質(zhì)必須符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

閥門(mén)必須有產(chǎn)品合格證和制造廠(chǎng)的銘牌。合格證的內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）制造廠(chǎng)名和出廠(chǎng)日期；

（2）產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)；

（3）公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)通徑、適用介質(zhì)和溫度；

（4）依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論及檢驗(yàn)日期；

（5）出廠(chǎng)編號(hào)；

（6）檢驗(yàn)人員及負(fù)責(zé)檢驗(yàn)人員簽章。銘牌上應(yīng)標(biāo)明公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)通徑、工作溫度及工作介質(zhì)。對(duì)于高壓閥門(mén)、合金閥門(mén)及特殊閥門(mén)還應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，其內(nèi)容包括：

（1）制造廠(chǎng)名；

（2）用途和主要性能規(guī)范；

（3）作用原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明；

（4）注有主要外形尺寸和連接尺寸的結(jié)構(gòu)圖；

（5）主要零件的材料；

（6）維護(hù)、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項(xiàng)；

（7）可能發(fā)生的故障和消除方法；

（8）附件清單。

上海興拓機(jī)械專(zhuān)業(yè)從事貿(mào)易行業(yè)，有著專(zhuān)業(yè)的歷經(jīng)和經(jīng)驗(yàn)，在貿(mào)易中主要做，機(jī)械自動(dòng)化和器械設(shè)備貿(mào)易。公司從業(yè)十多年以來(lái)，一直走在行業(yè)的前端，提倡更好的服務(wù)于客戶(hù)和為了客戶(hù)尋求更好的進(jìn)口商品。

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尺寸

NG 16, 25, 32

Dimensions in mm

NG 40, 50

Dimensions in mm

NG63

Dimensions in mm

NG 80, 100

Dimensions in mm

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