產品概述

       DZB300系列通用型矢量變頻器，采用DSP全數字控制系統(tǒng)和矢量控制算法，實現高性能、高精度的電機驅動控制，在提高產品的可靠性和環(huán)境適應性的同時，強化了客戶易用性和行業(yè)專業(yè)化的設計，功能更優(yōu)化、應用更靈活、性能更穩(wěn)定?？蓮V泛用于數控機床、金屬加工中心以及對速度控制精度、轉矩響應速度、低頻輸出特性要求較高的場合。

產品特點
　　◆ 兩種速度控制方式：無PG矢量控制（SVC）、V/F控制
　　◆ 無PG矢量控制（SVC）：啟動轉矩0.5Hz可達150%

　　◆ 8段簡易PLC功能、多段速控制和PID控制
　　◆ 支持多種頻率設定：數字設定、模擬量設定、PID設定、RS485通訊設定
　　◆ I/O端子可自由編程，根據用戶需要組合出多種工作模式
　　◆ 具備跳躍頻率控制功能，可有效抑制機械共振，使系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠
　　◆ 具備瞬時掉電保持功能，可避免因瞬時掉電停機而影響生產
　　◆ 具備過轉矩、欠轉矩檢測功能
　　◆ 自動電壓調整功能，有效解決大功率電機低頻振蕩問題
　　◆ 提供多種故障保護功能：過流、過壓、欠壓、過熱、過載、缺相等實時監(jiān)控保護，確保安全運行
　　◆ 37kW以上變頻器內置電抗器，提高了輸入側的功率因數也提高了整機的效率和穩(wěn)定性
　　◆ 0.75~15kW內置制動單元

銘牌

l DZB300系列通用型矢量變頻器銘牌

l 規(guī)格型號

應用場合
　　◆ 金屬加工、數控機床、拉絲機等機械設備
　　◆ 鍋爐鼓風機、引風機、煤礦井下排風機
　　◆ 市政工程、中央空調節(jié)能改造
　　◆ 對旋風機、離心除塵風機等
　　◆ 循環(huán)水泵、補水泵、油田注水泵、輸油泵、音樂噴泉
　　◆ 造紙

數控機床工作原理
    按照零件加工的技術要求和工藝要求，編寫零件的加工序，然后將加工程序輸入到數控裝置，通過數控裝置控制機床的主軸運動、進給運動、更換刀具，以及工件的夾緊與松開，冷卻、潤滑泵的開與關，使刀具、工件和其它輔助裝置嚴格按照加工程序規(guī)定的順序、軌跡和參數進行工作，從而加工出符合圖紙要求的零件。
l 數控機床結構
數控機床主要由控制介質、數控裝置、伺服系統(tǒng)和機床本體四個部分組成 ：
◆ 控制介質  控制介質以指令的形式記載各種加工信息，如零件加工的工藝過程、工藝參數和刀具運動等，將這些信息輸入到數控裝置，控制數控機床對零件切削加工。富凌dzb300變頻器|DZB300B0450/P0550L4A
◆ 數控裝置  數控裝置是數控機床的核心，其功能是接受輸入的加工信息，經過數控裝置的系統(tǒng)軟件和邏輯電路進行譯碼、運算和邏輯處理，向伺服系統(tǒng)發(fā)出相應的脈沖，并通過伺服系統(tǒng)控制機床運動部件按加工程序指令運動。
◆ 伺服系統(tǒng)  伺服系統(tǒng)由伺服電機和伺服驅動裝置組成，通常所說數控系統(tǒng)是指數控裝置與伺服系統(tǒng)的集成，因此說伺服系統(tǒng)是數控系統(tǒng)的執(zhí)行系統(tǒng)。數控裝置發(fā)出的速度和位移指令控制執(zhí)行部件按進給速度和進給方向位移。每個進給運動的執(zhí)行部件都配備一套伺服系統(tǒng)，有的伺服系統(tǒng)還有位置測量裝置，直接或間接測量執(zhí)行部件的實際位移量，并反饋給數控裝置，對加工的誤差進行補償。
◆ 機床本體  數控機床的本體與普通機床基本類似，不同之處是數控機床結構簡單、剛性好，傳動系統(tǒng)采用滾珠絲杠代替普通機床的絲杠和齒條傳動，主軸變速系統(tǒng)簡化了齒輪箱，普遍采用變頻調速和伺服控制。
◆ 下圖為控制流程模塊示意圖 

l 以GSK928TE電腦為例詳細介紹進給軸的位置控制原理
        數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機電一體的加工設備。
        伺服系統(tǒng)是數控機床的重要組成部分，用于實現數控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數控裝置的指令信息，經功率放大、整形處理后，轉換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數控機床的后環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數控機床的精度和速度等技術指標，因此，對數控機床的伺服驅動裝置要求具有良好的快速反應性能，準確而靈敏地蹤數控裝置發(fā)出的數字指令信號，并能忠實地執(zhí)行來自數控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。伺服系統(tǒng)包括驅動裝置和執(zhí)行機構兩大部分。驅動裝置由主軸驅動單元、進給驅動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。交流伺服系統(tǒng)是目前主流的驅動裝置。測量元件將數控機床各坐標軸的實際位移值檢測出來并經反饋系統(tǒng)輸入到機床的數控裝置中，數控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，并向伺服系統(tǒng)輸出達到設定值所需的位移量指令，從而形成實際的位置閉環(huán)控制環(huán)路。

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