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無壓平衡風門的左右2扇門通過支撐直臂、支撐彎臂及連桿組成一個連桿機構，在風門左右2扇門打開關閉過程中整個機構處于平衡狀態(tài)，即總力矩為0。如能夠使左右門扇打開閉合時的速度和角度始終保持一致，在平衡機構作用下，左右門扇的風門所受風壓作用力為0。其中風門軸對門扇的支撐力不能轉動門扇，風壓對風門的推力可以轉動門扇，風門所受作用力只有開啟風門的氣動力和配重裝置重錘的重力

礦井平衡無壓風門,煤礦平衡無壓風門在初始狀態(tài)閉合位置和末狀態(tài)打開位置的機構俯視圖，設直臂才刀距左門扇軸心距離仂：，彎臂BEC距右門扇軸心距離B02：  ，彎臂BEC的BC連線與右門扇之間夾角為先若要保證風門在初始閉合位置狀態(tài)時，連桿c與左右門扇平行，即刀C/／仂仂，必須滿足乃：BE或刀： BCsin 90在風門*打開的過程中，風門門軸位置始終不變，左右門扇逐步被打開，直至左右門扇垂直于連桿，即月點轉移至A'占B點轉移至點c點轉移至c'點，D點轉移至刀 '點后；若要使連桿仍然平行于左右門扇風門，即c' //仂02，必須滿足 B'c'cos A'仂+B' 02：·+佝整體結構是一平行四連桿機構，即利用平行四邊原理，當其中一扇門被拉開或推開時，則另一扇門同步朝相反的方向開啟，風門左右門扇有固定的打開方向。

（3）無壓平衡風門的工作原理無壓平衡風門系統(tǒng)每道單式風門主體均采用連桿平衡機構，左右門扇同步異向打開和關閉，不論風流朝向如何，風流的推力和壓力均同時作用在兩扇門上，并且大小相等，左右門扇風門所受的作用力就轉化為內(nèi)力并一直平衡。氣缸為風門連桿運動的執(zhí)行機構，其動力源是井下壓風系統(tǒng)，當有信號發(fā)送給控制主機，控制主機發(fā)出驅(qū)動信號，使電磁閥換向，氣缸伸出，推動連桿機構，實現(xiàn)風門的開啟。重錘配重裝置與風門連桿相連，產(chǎn)生的牽引力減輕風門閉合時的阻力，起到復原平衡作用，實現(xiàn)風門的自動關閉。

南屯煤礦井下現(xiàn)正常使用的風門有186組，共計372扇。其中高分子復合材料風門46扇，木質(zhì)風門326扇，有風門安裝在靠近皮帶巷、回風巷處，巷道潮濕，使用條件惡劣；有的風門安裝在運輸巷道中，由于過車頻繁，不可避免的發(fā)生風門被撞壞現(xiàn)象；主要進回風聯(lián)絡巷的風門由于負壓大、開啟困難，時有發(fā)生風門擠人事故或打不開影響行人的情況。為此，南屯通防工區(qū)安排10名專職木工對井下所有風門進行巡回檢查，并對損壞的風門進行維修或更換，南屯煤礦為老礦區(qū)，巷道復雜，風門分布范圍廣，風門損壞不能及時維修的現(xiàn)象時有發(fā)生，每年僅風門安裝與維修產(chǎn)生的材料費用高達22萬元。為提高礦井通風設施的可靠程度，探索實踐在把進回風主要聯(lián)絡巷的風門逐漸改成新型平衡式風門，來實現(xiàn)開啟省力、維修率低、不易造成人員擠傷。

礦井平衡無壓風門,煤礦平衡無壓風門設計原理
新型平衡式風門的設計和使用，從根本上解決了這一問題，它將傳統(tǒng)的普通單扇風門改制為雙扇風門，利用平行四邊形的平衡原理，使雙扇風門開關聯(lián)動，受力相反：風壓給一扇風門開的作用力，同時也給另一扇風門關的作用力通過平行四邊形連桿傳遞作用，使作用在風門上的風流壓力相互平衡、抵消，減小或消除開啟風門時人員需克服風壓差作用在風門上的作用力，人員只需克服風門自身的阻力，實現(xiàn)了穿過風門省力、方便快捷、安全的效果。
礦井平衡無壓風門,煤礦平衡無壓風門關鍵技術及創(chuàng)新點：
1）利用平行四邊形連桿結構，使作用在門扇上的壓力相互平衡、抵消；
2）風門開啟時阻力小，阻力大小與巷道風流壓差大小無關； 3）雙向隔風，可替代傳統(tǒng)的雙向風門；門框由傳統(tǒng)順風流方向傾斜3一5。創(chuàng)新為0。；風門墻改為直墻。
4）密封性能良好，漏風率小，可提高礦井有效通風量；
5）風門設有可視窗，也可作為通風調(diào)節(jié)窗使用；
6）外形美觀，結構簡單、安全、可靠。
礦井平衡無壓風門,煤礦平衡無壓風門現(xiàn)場應用實踐
該風門在南屯煤礦九采區(qū)一350軌回通道及一采區(qū)一260 軌回通道推廣應用，特別是在井下巷道內(nèi)存在壓差較大的地給人員通行創(chuàng)造了極為便利的條件，設施的安全、可靠性也大幅度的提高，減小了維護及維修量，結余了勞動力；對減小礦井漏風率，提高礦井有效風量也有明顯效果。4社會效益
新型平衡式風門的應用，為礦井節(jié)約了大量維修費用和人工費用，并且改善了礦井風門開啟困難的問題，提高了礦井的通風可靠程度。