電機功率 | 220kWkW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 800r/min轉(zhuǎn)/分 |
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結(jié)構(gòu)類型 | 閉式 | 連接形式 | 對焊法蘭式 |
密封形式 | 機械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 2000mmmm |
容積 | 5000LL | 外徑尺寸 | 3000mmmm |
重量 | 10000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預真空;有的真空泵出口壓力低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。 反應(yīng)容器 主要用來完成工作介質(zhì)的物理、化學反應(yīng)的容器稱為反應(yīng)容器。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間,更快速、更。因此,在選擇高速混合機時要注意這一點。 2、在通電源之前必須先感應(yīng)插頭,并鎖緊螺絲。 3、液位計電遠傳 在磁翻板液位計上安裝變送器。考察生產(chǎn)廠家實力,的生產(chǎn)商應(yīng)該有性能優(yōu)良的加工設(shè)備,嚴格的體系體系,完備的試機房,的銷售人員以及人員,積極向上的企業(yè)文化。 混合時要求所有參與混合的物料均勻分布。3)在填料之后,能迅速恢復恒溫狀態(tài)。 尖角形斗:其側(cè)壁延伸到底板外,成為擋邊,卸料時,物料可沿一個斗的擋邊和底板所形成的槽卸止,適用于性大和沉重的塊狀物料運送。
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時候一定要注意,否則會因為很多原因造成損壞,導致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。首先,一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。其次,在操作前,應(yīng)仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴禁帶壓操作;用氮氣試壓的過程中,仔細觀察壓力表的變化,達到試壓壓力,立即關(guān)閉閥門開關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。后,釜體加熱到較高溫度時,不要和釜體接觸,以免燙傷;實驗完應(yīng)該先降溫。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
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反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
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當使用一種泵不能抽氣及真空要求時,需要幾種泵組合起來,互相補充才能工藝要求。即轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿螺絲,改變閥的開度,使蒸發(fā)器的回氣管外剛能結(jié)霜或結(jié)露。 3)了油漆的利用率,油漆材料利用率可達80~90%,漆霧飛散和污染,并了勞動衛(wèi)生條件。如果溫度、壓力不能勝任則選用就地指示金屬管浮子流量式。在高初始含塵濃度時,希望采用壓力損失變化小的連續(xù)清灰。 6、在干燥中,物料不稀釋,水分蒸發(fā),節(jié)能*。開閥時, 發(fā)出指令 , 液壓站工作, 液壓油油缸底部推動帶動蝶閥開啟,同時彈簧缸中彈簧被壓縮蓄能。因此,這兩個錯誤的規(guī)格組合在一些稱重傳感器的代數(shù)和,稱為綜合誤差的規(guī)范, 3、不可重復性是在相同的負載條件反復載荷稱重傳感器輸出讀數(shù)之間的***大差值和條件。它在保持原水化學成分的基礎(chǔ)上,通過改變水分子的物理結(jié)構(gòu),芏達到防垢、阻垢的效果,同時高頻磁場所產(chǎn)生的微電可遏制微生物的生長,從而達到、滅藻的目的。