電機(jī)功率 | 220kWkW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 800r/min轉(zhuǎn)/分 |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)類型 | 閉式 | 連接形式 | 對(duì)焊法蘭式 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 2000mmmm |
容積 | 5000LL | 外徑尺寸 | 3000mmmm |
重量 | 10000kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
撫順二手5000升反應(yīng)釜公司在哪
爐體的主要是由兩個(gè)環(huán)節(jié)決定的,即設(shè)計(jì)和制造。如選用的規(guī)格不恰當(dāng),將無法足夠的量,不能發(fā)揮機(jī)組的效率。 作好干燥設(shè)備的保溫,熱損失。 一般大中型污水處理廠均采用機(jī)械脫水。 選型如下:物料比重傳動(dòng)物料性質(zhì)卸料料斗形式該系列斗式機(jī)的量確定機(jī)型。因此,與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。缸體及漿葉與物料部分均采用不銹鋼制成,確保產(chǎn)品。不管我們采用什么樣的產(chǎn)品,都要充分了解產(chǎn)品本身的特質(zhì),只有選對(duì)了產(chǎn)品,用對(duì)了地方,才能起到作用,并真正為我們服務(wù)。 噴霧干燥設(shè)備作為一種干燥⒘锨移鸕膠芎玫姆擲牒突厥瘴锪系淖爸靡丫了人們的廣泛使用和歡迎,尤其是在工業(yè)中應(yīng)用時(shí),不僅可以用于催化劑的干燥,且同時(shí)還能用于化學(xué)肥料和陶瓷原料等不同的物料的干燥和回收使用。
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時(shí)候一定要注意,否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。首先,一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。其次,在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,在正常運(yùn)行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作;用氮?dú)庠噳旱倪^程中,仔細(xì)觀察壓力表的變化,達(dá)到試壓壓力,立即關(guān)閉閥門開關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。后,釜體加熱到較高溫度時(shí),不要和釜體接觸,以免燙傷;實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
撫順二手5000升反應(yīng)釜
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
撫順二手5000升反應(yīng)釜 公司在哪
日用化工:腋嘞匆?、发型哪z、染發(fā)劑、香油精、牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。也可適用于變電站自動(dòng)化。利用亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。 四、混砂機(jī)葉片數(shù)量 在確定以上3點(diǎn)之后,***后就是數(shù)一下每臺(tái)樹脂砂混砂機(jī)所需s的混砂機(jī)葉片數(shù)量。 都說買的沒有賣的精,不如一行不知道里面的事情,其實(shí)不管是鑄鐵平臺(tái),還是鑄鐵平板,還是現(xiàn)在的柔性焊接平臺(tái)都是按照一定的技術(shù)要求嚴(yán)格生產(chǎn)的。第二、頻敏變阻器的制作成本比較低,因此市場(chǎng)需求將進(jìn)一步擴(kuò)大。 那么,該如何選擇這種過濾器的款式呢? 精密過濾器選型可參考以下幾個(gè)原則: 1、進(jìn)出口通徑: 原則す濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑*。 5.運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、費(fèi),備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。 3. 流程的選擇:順流操作時(shí),后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低,溶液在效間的輸送所需泵的功率小。