電機(jī)功率 | 220kWkW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 800r/min轉(zhuǎn)/分 |
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結(jié)構(gòu)類型 | 閉式 | 連接形式 | 對焊法蘭式 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 2000mmmm |
容積 | 5000LL | 外徑尺寸 | 3000mmmm |
重量 | 10000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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3、恒溫范圍:室溫450℃。這個高度一般指的是水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離。 2.停止進(jìn)料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。小公司會選用購買來的通用型商業(yè)。工件膠輥,工件重量700kg。 3、也用于高粘流體攪拌,促進(jìn)流體的上下交換,代替價格高的螺帶式葉輪,能良好的效果。 其中光氧化催化和低溫等離子工藝主要針對于超低濃度工歐掀處理,不適用中高濃度工業(yè)排氣情況,同時由于市場上制造工藝技術(shù)的差異,效果情況一般有待驗收確認(rèn)。 2.考慮行星減速機(jī)的回程間隙。 二、壓降校核 在板式換熱器的設(shè)計選型使,一般對壓降有一定的要求,所以應(yīng)對其進(jìn)行校核。 標(biāo)簽:渦輪流量計 流體 腐蝕 選型高壓清洗機(jī)在造紙廠堿回收車間蒸發(fā)器清洗中的特點: 1、可干法和濕管刷管除垢的勞動強(qiáng)度與粉塵危害。
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時候一定要注意,否則會因為很多原因造成損壞,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。首先,一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。其次,在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,在正常運(yùn)行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作;用氮氣試壓的過程中,仔細(xì)觀察壓力表的變化,達(dá)到試壓壓力,立即關(guān)閉閥門開關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。后,釜體加熱到較高溫度時,不要和釜體接觸,以免燙傷;實驗完應(yīng)該先降溫。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。同時反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
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反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
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隨著轉(zhuǎn)子④的繼續(xù)轉(zhuǎn)動,被的氣體被壓縮,進(jìn)而排除到油箱內(nèi)。導(dǎo)流孔均勻分布在缸的底平面上,并視閥門口徑的大小決定導(dǎo)流孔的數(shù)量和尺寸。再次,蒸發(fā)器也會縮水,蒸發(fā)面積坌。 此外它除了能夠在各種條件下工作,還具有警報的功能,在出現(xiàn)異常情況之后,能夠讓我們的探┕ぷ鞲加正常的進(jìn)行下去,不會出現(xiàn)太大的影響和危害。 3.中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路,停止工作時油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,產(chǎn)生溢流損失而,溫升。 2、,手動雙向無壓風(fēng)門因不采用電動或氣動驅(qū)動的自動,所以不存在礦工被夾傷或撞傷的情況。 標(biāo)簽:洗地機(jī) 故障 排除除塵設(shè)備是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向,利用慣分離并捕集粉塵的除塵設(shè)備。還要注意的是濃硫酸的密度較高,選泵的時候電機(jī)功率要注意配大,簡單的算法為軸功率*1.84即為輸送濃硫酸時的軸功率 3、用泵 的腐蝕性非常強(qiáng),建議選用氟塑料磁力泵,。 ● 操作,操作費(fèi)用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好。