加熱方式 | 高溫型 | 類型 | 真空型 |
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物料接觸部件材質(zhì) | 其他 | 應用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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調(diào)節(jié)汽水分離器,以保持正常工作時的溫度。對于電熱管加熱式捏合機,夾層內(nèi)裝有加熱管,夾層內(nèi)注入導熱油,接通電熱管電源,給拌缸進行加熱,直到一定的工作溫度。后啟動電機,并向拌缸內(nèi)投料,投料時應均勻投入,切勿大快或突然加大投料數(shù)量,以免將拌漿卡死,損壞設備。投料結(jié)束后,合上上蓋,旋上開鎖手柄。
七、維護與保養(yǎng):
a) 各潤滑部位應經(jīng)常注油,油杯每班注油不得少于兩次,油池潤滑必須定期更換。
b) 堵板軸封,根據(jù)使用磨損情況,須適當調(diào)整。
c) 經(jīng)常檢查蒸汽管道及各接合處,不允許有滲漏現(xiàn)象。
d) 三角帶松緊必須適宜,應及時檢查調(diào)換損壞的三角帶。
e) 每次捏合機結(jié)束,都應清洗拌缸,合好
運轉(zhuǎn),確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小。
9、使用蒸汽加溫時,進管道處應裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
10、捏合機工作室應該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。
11、各潤滑部位應經(jīng)常注油。
12、墻板密封部不應有原料泄漏現(xiàn)象。
13、皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。
在高粘度情況下,對樹脂中的顏料進行分散的混煉。
3.切割型攪拌槳是一韌的攪拌槳,適用于在大功率、重負荷的情況下,對超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時,大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料:橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。
4.Σ型攪拌槳是一般的型式,它適用與在捏合和