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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
天然氣高壓防爆風(fēng)機
磨損情況簡介
1、疲勞磨損;由于表面疲勞應(yīng)力(或溫度或沖擊)引起表面裂紋或鱗屑脫落所致稱為疲勞磨損。從損壞的葉輪來看,各種形式的葉輪磨損的情況及部位不盡相同。但磨損形式主要為以上幾種且都為局部磨損。磨損的部位主要在葉片的工作面和靠近后盤處。
2、沖刷磨損;因固體顆粒對金屬表面的沖刷而引起的表面擦傷稱為沖刷磨損。
3、磨粒磨損,在風(fēng)機中固體顆粒以一定的速度與零件表面作相對運動會引起磨粒磨損。凸凹不平的接觸表面,因相對運動下的銼削效應(yīng)或界面間分散的固體顆粒的研磨作用所導(dǎo)致的磨損。它對葉輪磨損的程度影響大。
4、吸附磨損 其它條件相同時,即使提高加工表面的加工精度等級和潔凈度,使彼此貼合更好,但其磨損并不降低,反而因界面貼近,分子吸附作用顯著,加重了界面的磨損,稱此為吸附磨損。
天然氣高壓防爆風(fēng)機
主要特點是:
1、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng);
2、少油或無油運轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
3、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說,其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上;
4、機體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期;
5、相對同類風(fēng)機,其運轉(zhuǎn)的噪音較低,如我司推出超型旋渦風(fēng)機;
6、免維護使用;它的損耗件僅僅是兩個軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護;
7、防爆高壓風(fēng)機的機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以,使用壽命當(dāng)然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒有問題的;
8、安裝簡易,使用方便;
9、整體采用鋁合金材質(zhì),電機為防爆電機,絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象,使用更放心,防爆性能更好。
原因及解決辦法
高壓風(fēng)機軸承溫度超標(biāo),是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風(fēng)機溫度偏高的主要原因有以下幾點:
1、潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的,是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦,而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良,
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱,或熱量不能通過潤滑油帶走,而使高壓風(fēng)機軸承溫度升高。
2、滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠,外套與軸承座間隙過大或過小。
3、密封毛氈過緊而發(fā)熱。
4、風(fēng)機軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載,嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
5、風(fēng)機軸承冷卻水量不足或中斷,影響熱量的帶出,而使軸承溫度升高。6、風(fēng)機軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良,烏金接觸不好或脫胎;滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等,都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性,面使軸承發(fā)熱。
安裝注意事項
1、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查風(fēng)機是否有損壞變形,如有損壞變形,待修理妥善后,方可進行安裝。
2、安裝時要注意檢查各聯(lián)接部分有無松動,葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻,不得相碰。3、聯(lián)接風(fēng)口管道的重量不應(yīng)由風(fēng)機的風(fēng)筒承受,安裝時應(yīng)另加支撐架。
4、在風(fēng)機風(fēng)口端必須裝集風(fēng)器,并希望安裝防護網(wǎng)。
5、風(fēng)機底座必須與地基平面自然接合,不得敲打底座強制聯(lián)接,以防底座變形,安裝時應(yīng)校正機座,加墊鐵片,基本保持水平位置,然后擰緊地腳螺栓。
6、安裝完畢后,必須先進行實驗,待運行正常后,才允許正式使用。
【產(chǎn)品實拍展示】