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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
糧油加工防爆高壓風(fēng)機(jī)
產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)鋁合金材質(zhì)壓鑄成型，并使用高強(qiáng)度密封膠封牢接口間隙，同時，為防爆風(fēng)機(jī)配備了持久潤滑的軸承及高質(zhì)量的油封來達(dá)到密閉效果；電壓設(shè)計50HZ/60hz，共用性、能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久。主要用于工廠、煤礦井下、隧道爐、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)、鋼鐵冶金設(shè)備、鍋爐加工房、城市煤氣、交通運輸、糧油加工、玻璃工業(yè)、在紡織廠、造紙機(jī)械設(shè)備、煙火等特殊場所。
糧油加工防爆高壓風(fēng)機(jī)
特點介紹
1、鋁壓鑄葉輪：產(chǎn)生穩(wěn)定氣流及高效流量；
2、動平衡葉輪：操作更加平順，于作業(yè)過程中不會產(chǎn)生振動；
3、雙遮蓋型軸承：防止油脂外漏，增加運轉(zhuǎn)之信賴性；
4、防塵軸封：防止灰塵入侵，延長軸承壽命；
5、馬達(dá)心軸與葉輪鑲嵌組合：因不需連接器、皮帶或齒輪，沒有斷裂磨損之慮；6、50/60HZ及寬幅使用電壓設(shè)計：降低廠商庫存需求 220V-660V電壓；
7、高xiao能散熱風(fēng)扇：有效冷卻馬達(dá)及風(fēng)泵，使其發(fā)揮高效及低噪音之運轉(zhuǎn)；
8、嵌入式熱保護(hù)器（選配）：更加有效的防止馬達(dá)過熱，提升產(chǎn)品之信賴性；
9、小型化設(shè)計：讓使用者能更有效的空間運用及安裝；
10、可分解之管件（選配）：更易安裝。
原因及解決辦法
高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)，是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風(fēng)機(jī)溫度偏高的主要原因有以下幾點：
1、潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良，
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高。
2、滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
3、密封毛氈過緊而發(fā)熱。
4、風(fēng)機(jī)軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
5、風(fēng)機(jī)軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。6、風(fēng)機(jī)軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。
使用時檢測方法
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象；
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象；
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在；
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油；
5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機(jī)電流的增加趨勢,來判斷機(jī)器是否運行正常；
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。
【產(chǎn)品實拍展示】
維護(hù)：
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達(dá)到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機(jī)中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的振動情況，應(yīng)保證風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運行，發(fā)現(xiàn)振動時，應(yīng)停機(jī)檢查處理。
5、定期清理和更換濾芯，定期對電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
6、定期檢查風(fēng)機(jī)各部位的間隙尺寸，防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
7、定期檢查與風(fēng)機(jī)相連的管路，定期清理管道內(nèi)的污垢，雜質(zhì)，防止風(fēng)機(jī)銹蝕。
