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流閥，壓力控制閥，背壓閥，充液閥，分流器，梭動(dòng)閥，壓力繼電器，插裝閥，空壓閥，柱塞泵，齒輪泵，葉片泵，擺線液壓馬
達(dá)，油冷卻器，油壓缸等；氣動(dòng)元件如下：氣源處理器組合，過濾器，調(diào)壓閥，給油器，電磁閥，氣動(dòng)閥，角座閥，手動(dòng)閥，手拉
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冷卻器，電氣定位器，PU管，真空吸盤，濾油網(wǎng)，振動(dòng)器；電器元件如下：繼電器，傳感器，轉(zhuǎn)換器，接近開關(guān),編碼器，可編程
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Z15W閘閥、絲扣閘閥、內(nèi)螺紋閘閥作用：閘閥只能作全開和全關(guān)功能，,不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流適用介質(zhì)：油品、水、蒸汽等閘閥應(yīng)用：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。閘閥特點(diǎn)：。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動(dòng)，流動(dòng)阻力小。對(duì)比截止閥啟閉時(shí)較省力：無論是開或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。高度大，啟閉時(shí)間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進(jìn)行的。
齒輪泵不用時(shí)要主要的注意事項(xiàng)和日常保養(yǎng)要點(diǎn)：
1.如果是輸送易結(jié)晶，易凝固、沉淀介質(zhì)的泵，要用清水立即沖洗泵和管道，fangzhi造成堵塞。
2.高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
3.低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
4.離心油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體，fangzhi銹蝕和凍裂。
日常保養(yǎng)要注意以下幾個(gè)方面：
1、注意保存電動(dòng)抽油泵應(yīng)放于干燥，清潔和沒有腐蝕xing氣體的環(huán)境中。
2、保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢齒輪油泵時(shí)，應(yīng)保存好每個(gè)零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其sunshang拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，必須調(diào)換上新的相同零件，不得采用diyu原材料xing能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。
3、經(jīng)常加脂，電動(dòng)油桶泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處齒輪油泵的潤滑能保持清潔，并注意添換。
4、齒輪油泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動(dòng)抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí)，必須對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理。
5、齒輪油泵經(jīng)常檢查維修，電動(dòng)油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動(dòng)，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。
fangzhi齒輪泵堵塞技巧：齒輪泵內(nèi)部出現(xiàn)問題導(dǎo)致阻塞的情況發(fā)生。齒輪泵是由葉輪產(chǎn)生動(dòng)力來牽引導(dǎo)油進(jìn)入到管道里面的，葉輪或者其他的組件出現(xiàn)問題就會(huì)造成泵的過濾系統(tǒng)和傳輸系統(tǒng)出現(xiàn)問題，一些可以過濾的物質(zhì)進(jìn)入到齒輪油泵內(nèi)部是可以被過濾掉的，一旦過濾系統(tǒng)出現(xiàn)問題，這些雜質(zhì)就沒有辦法過濾掉，堵塞出現(xiàn)也是在所難免的。齒輪泵在運(yùn)行的時(shí)候在進(jìn)口處忘記加裝過濾網(wǎng)了。這種情況也十分常見，現(xiàn)在的過濾網(wǎng)就像漁網(wǎng)一樣也分很多大小以及不同的類型，過濾網(wǎng)是運(yùn)輸?shù)挠腕w次進(jìn)入到油泵里面的層過濾，它會(huì)把很多的雜質(zhì)排除在油泵之外，讓純凈的油體進(jìn)入到油泵里面。沒有這層過濾網(wǎng)的話讓任何物質(zhì)都進(jìn)入到油泵里面遲早會(huì)出現(xiàn)問題的。一些雜質(zhì)或者其他物品進(jìn)入到油泵內(nèi)部阻塞了它的傳輸通道。
這個(gè)原因是為常見的，特別是在運(yùn)輸剛開采出來的石油當(dāng)中會(huì)夾雜著一些雜質(zhì)和其他的物質(zhì)，它們有的是固體的，有的密度比較大，這類物質(zhì)進(jìn)入到齒輪油泵里面會(huì)堵塞掉它的進(jìn)口或者出口，導(dǎo)致它的運(yùn)輸下降。出現(xiàn)這種情況為常見的解決方法就是及時(shí)清理內(nèi)部的這些阻塞物，讓泵的內(nèi)部保持通暢。齒輪泵使用不當(dāng)?shù)奈：Γ河头赓|(zhì)量。如油封唇口幾何形狀不合格，縮緊彈簧太松等，造成氣密xing試驗(yàn)漏氣，齒輪泵裝入主機(jī)后竄油。此時(shí)應(yīng)換油封并檢驗(yàn)材質(zhì)及幾何形狀(國產(chǎn)油封與國外油封相比質(zhì)量差距較大)。齒輪泵的加工、裝配。如若齒輪泵加工、裝配有問題，致使齒輪軸回轉(zhuǎn)與前蓋止口不同心，會(huì)造成油封偏磨。此時(shí)應(yīng)檢查前蓋軸承孔對(duì)銷孔的對(duì)稱度、位移量。
骨架油封對(duì)軸承孔的同軸度。密封環(huán)材質(zhì)及加工質(zhì)量。若存在此問題，致使密封環(huán)產(chǎn)生裂紋和劃傷，造成二次密封不嚴(yán)甚至失效，壓力油進(jìn)入骨架油封處(低壓通道)，因而油封竄油。此時(shí)應(yīng)檢查密封環(huán)材質(zhì)及加工質(zhì)量。變速泵的加工質(zhì)量。從主機(jī)廠得到的反饋信息，與變速泵組裝在一起的齒輪泵油封竄油問題較嚴(yán)重，因此變速泵的加工質(zhì)量對(duì)竄油也有較大的影響。變速泵裝在變速箱輸出軸上，齒輪泵又通過變速泵止口定位而裝在變速箱輸出軸上，如果變速泵止口端面對(duì)齒輪回轉(zhuǎn)的跳動(dòng)差(垂直度)，也會(huì)使齒輪軸回轉(zhuǎn)與油封不重合而影響密封。變速泵加工、試制過程中，應(yīng)檢查回轉(zhuǎn)對(duì)止口同軸度及對(duì)止口端面的跳動(dòng)。齒輪泵骨架油封與密封環(huán)之間的前蓋回油通道不暢通。
LP/GDW-1高低溫箱技術(shù)指標(biāo)溫度范圍：-2℃～15℃溫度均勻度：2℃（空載時(shí)）溫度波動(dòng)度：.5℃（空載時(shí)）升溫速率：1.～3.℃/min降溫速率：.7～1.℃/min總功率：9.KW高低溫試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)膽為進(jìn)口（SUS34）優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板；保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為8mm；采用無反作用門把手，操作更容易；機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪；外膽均采用優(yōu)質(zhì)（t=1.2mm）A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，更顯光潔、美觀；攪拌系統(tǒng):采用長軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)；門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉；觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜（可清楚觀察試驗(yàn)過程）；測試孔（機(jī)器左側(cè)）?5mm一個(gè)（進(jìn)口原裝）可外接測試電源線或信號(hào)線使用(孔徑或孔數(shù)須增加需指示)。
BAP2B15D3C2L10-B
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HDA2D8B15L30P12-B
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