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工業(yè)爐窯煙塵在線監(jiān)控系統(tǒng)廠家

2 激光光譜測(cè)量技術(shù)及存在的問(wèn)題

激光光譜測(cè)量技術(shù)又分為原位式安裝測(cè)量法和抽取冷凝測(cè)量法。

2． 1 原位式安裝測(cè)量法

原位式安裝測(cè)量法利用發(fā)射端發(fā)出一束光源( 如紅外光或紫外光) 穿過(guò)被測(cè)介質(zhì)，根據(jù)其另一端接收或反射的情況進(jìn)行測(cè)量。縱觀國(guó)外脫硝技術(shù)發(fā)展歷程，原位式安裝測(cè)量法的技術(shù)已經(jīng)比較成熟，但在實(shí)際應(yīng)用上還存在以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。

( 1) 由氨逃逸檢測(cè)裝置的測(cè)點(diǎn)位于電除塵器前，煙氣中粉塵量大、儀表的激光透射率不足，無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量。

( 2) 為解決在煙氣流動(dòng)通道中透射率不足的問(wèn)題，很多原位式分析儀采用了斜角安裝的方式。由于煙道在斜角處的流動(dòng)性不強(qiáng)，存在煙氣流場(chǎng)分布不均等問(wèn)題，加之儀表的激光光程短，使得測(cè)量數(shù)據(jù)忽高忽低，測(cè)量效果較差。

( 3) 分析儀包括發(fā)射端和反射端，振動(dòng)、熱膨脹或沉降等原因會(huì)造成發(fā)射端與反射端不在同一直線上，出現(xiàn)激光對(duì)射不準(zhǔn)、儀表無(wú)讀數(shù)或數(shù)據(jù)跳變等情況，影響儀表的正常使用。

( 4) 煙氣通道粉塵含量大，分析儀的發(fā)射端與反射端探頭表面容易積灰，造成發(fā)射端與接收端鏡片堵塞，增加維護(hù)量( 維護(hù)周期一般為 1 ～ 2 周) 。

( 5) 原位測(cè)量需要對(duì)激光進(jìn)行反射，而反射鏡片就安裝在探入煙氣通道內(nèi)部的分析儀前端，煙氣通道內(nèi)溫度變化頻繁會(huì)導(dǎo)致分析儀前端密封元件產(chǎn)生形變，容易使儀表前端鏡片磨損，分析儀的正常運(yùn)行需要頻繁更換鏡片，鏡片壽命多為 3 個(gè)月，更換費(fèi)用在 2 萬(wàn) ～ 4 萬(wàn)元/次，一般每臺(tái)機(jī)組 1 年的維護(hù)費(fèi)在8 萬(wàn) ～ 16 萬(wàn)元，分析儀后期運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較高。

2． 2 抽取冷凝測(cè)量法

抽取冷凝測(cè)量法首先將樣氣經(jīng)過(guò)一級(jí)預(yù)處理裝置，濾除煙氣中的粉塵和水汽。其取樣點(diǎn)的選擇比原位式安裝測(cè)量法靈活，受煙道尺寸和布置的限制少，不足點(diǎn)是含高濃度粉塵的樣氣在探頭部分進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，煙氣中的 NH3會(huì)被粉塵吸收掉一部分，使所測(cè)數(shù)值偏低，部分機(jī)組只能觀察其變化趨勢(shì)。在沒(méi)有修正曲線時(shí)，該測(cè)量安裝法無(wú)法反推實(shí)際煙道中準(zhǔn)確的 NH3含量。另外預(yù)處理裝置的管路電伴熱要求持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，如果電伴熱不能長(zhǎng)期保證可靠的加熱，將導(dǎo)致煙氣取樣管路發(fā)生結(jié)露，影響測(cè)量結(jié)果。

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