粉碎程度 | 超細(xì)磨機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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原理 | 高速萬(wàn)能粉碎機(jī) |
產(chǎn)品分類品牌分類
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美縫劑設(shè)備 臥式珠磨機(jī) 電池 多功能分散釜 行星強(qiáng)力分散機(jī) 強(qiáng)力分散機(jī) 攪拌罐 拉缸 食醋設(shè)備 制藥設(shè)備 蒸發(fā)設(shè)備 干燥設(shè)備 壓濾設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 分離設(shè)備 污水處理設(shè)備 酒廠 肉制品設(shè)備 分離機(jī) 乳品廠設(shè)備 化工廠設(shè)備 過(guò)濾機(jī) 濃縮罐 攪拌機(jī) 沖壓片機(jī) 混合機(jī) 烘干機(jī) 均質(zhì)機(jī) 制粒機(jī) 干燥機(jī) 農(nóng)藥廠設(shè)備 顏料廠 色漿廠 拌餡機(jī) 斬拌機(jī) 烘箱 稀配罐 包裝機(jī) 涂料機(jī)組 換熱器 乳化機(jī) 鹽廠設(shè)備 堿廠設(shè)備 木糖醇生產(chǎn)設(shè)備 化妝品 豆油生產(chǎn)設(shè)備 生物制藥 種子罐 濃縮提取設(shè)備 發(fā)酵設(shè)備 味精廠設(shè)備 酒精廠設(shè)備 奶粉廠設(shè)備 淀粉廠設(shè)備 有機(jī)肥廠設(shè)備 洗煤廠設(shè)備 制藥廠設(shè)備 飲料廠設(shè)備 油墨廠設(shè)備 涂料廠設(shè)備 油漆廠設(shè)備 不銹鋼混合機(jī) 飲料灌裝機(jī) 管束干燥機(jī) 不銹鋼攪拌罐 藥用壓片機(jī) 不銹鋼儲(chǔ)存罐 破碎機(jī) 臥螺離心機(jī) 噴霧干燥機(jī) 蒸發(fā)器 離心機(jī) 滾筒烘干機(jī) 夾層鍋 乳品發(fā)酵罐 冷凝器 玻璃鋼罐 耙式干燥機(jī) 削片機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) 超微粉碎機(jī) 萬(wàn)能粉碎機(jī) 壓濾機(jī) 三輥研磨機(jī) 鍋爐 殺菌鍋 真石漆混合機(jī) 錐形混合機(jī) 捏合機(jī) 不銹鋼反應(yīng)釜 搪瓷反應(yīng)釜 分散機(jī) 臥式砂磨機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
長(zhǎng)期回收超細(xì)粉碎機(jī) 長(zhǎng)期回收超細(xì)粉碎機(jī)
該機(jī)采用國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的*結(jié)構(gòu),并在同行業(yè)雷蒙磨的基礎(chǔ)上更新改進(jìn)設(shè)計(jì)而成,該設(shè)備比球磨機(jī)效率高、電耗低、占地面積小,一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上,因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)不影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度。磨輥、磨環(huán)更換周期長(zhǎng),從而剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊病。該機(jī)的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機(jī)—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)作業(yè)的,所以比高速離心粉碎機(jī)粉塵少,操作車(chē)間清潔、環(huán)境無(wú)污染。
萬(wàn)能粉碎機(jī)利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)見(jiàn)的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng),使被粉碎物經(jīng)齒沖擊,摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過(guò)更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得,另外該機(jī)為全不銹鋼。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平滑,改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象,使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到GMP的要求。
粉碎機(jī)生產(chǎn)運(yùn)作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)(其轉(zhuǎn)速高可達(dá)700r/min)。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副,其結(jié)構(gòu)緊湊。當(dāng)物料由加料斗進(jìn)入機(jī)腔內(nèi),使進(jìn)入機(jī)腔的物料在旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)邊上,并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。