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書房或工作室的家具可以模仿寫字樓的做法，挑選簡潔方正的拉手。衛(wèi)浴間的柜門一般不多，適宜挑選微形單頭圓球式的陶瓷或有機玻璃拉手，其色澤或材質(zhì)應(yīng)與柜體相近。有時候，尋覓到具有與柜體相同造型或曲線的拉手，會使家具與拉手的關(guān)系顯得特別協(xié)調(diào)。拉手安裝的位置也是很有講究的。像一組大櫥，上部的拉手應(yīng)該裝在門的下角，下部的拉手應(yīng)該裝在門的上角。這不僅是為了符合人體工程學(xué)的規(guī)范要求，也是為了視覺上的形式美。現(xiàn)在市場里家具拉手的安裝基本符合要求，但卻經(jīng)?？梢栽谌藗兊木邮抑幸姷侥切┈F(xiàn)場制作的家具拉手安裝得不上不下，非常不好看。西門子SIMATIC系列PLC，誕生于1958年，經(jīng)歷了C3,S3,S5,S7系列，已成為應(yīng)用非常廣泛的可編程控制器。
1、西門子公司的產(chǎn)品早是1975年投放市場的SIMATIC S3，它實際上是帶有簡單操作接口的二進制控制器。
2、1979年，S3系統(tǒng)被SIMATIC S5所取代，該系統(tǒng)廣泛地使用了微處理器。
3、20世紀80年代初，S5系統(tǒng)進一步升級——U系列PLC，較常用機型：S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U。
4、1994年4月，S7系列誕生，它具有更化、更高性能等級、安裝空間更小、更良好的WINDOWS用戶界面等優(yōu)勢，其機型為：S7-200、300、400。
5、1996年，在過程控制領(lǐng)域，西門子公司又提出PCS7（過程控制系統(tǒng)7）的概念，將其優(yōu)勢的WINCC（與WINDOWS兼容的操作界面）、PROFIBUS（工業(yè)現(xiàn)場總線）、COROS（監(jiān)控系統(tǒng)）、SINEC（西門子工業(yè)網(wǎng)絡(luò)）及控調(diào)技術(shù)融為一體。
6、西門子公司提出TIA（Totally Integrated Automation）概念，即全集成自動化系統(tǒng)，將PLC技術(shù)溶于全部自動化領(lǐng)域。
S3、S5系列PLC已逐步退出市場，停止生產(chǎn)，而S7系列PLC發(fā)展成為了西門子自動化系統(tǒng)的控制核心，而TDC系統(tǒng)沿用SIMADYN D技術(shù)內(nèi)核，是對S7系列產(chǎn)品的進一步升級，它是西門子自動化系統(tǒng)，功能強的可編程控制器。
產(chǎn)品分類
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嚴禁從液化石油氣槽車直接向氣瓶灌裝。充裝后逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象應(yīng)妥善處理。認真填寫充裝記錄。操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定，并定期進行安全教育和考核。充裝后的檢查瓶壁溫度有無異常。瓶體有無出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前檢驗的缺陷。瓶閥和瓶口連接處的氣密性是否良好，瓶帽和防爆圈是否齊全完好。顏色標記和檢驗色標是否齊全并符合技術(shù)要求。取樣分析瓶內(nèi)氣體純度及雜質(zhì)含量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
可編程控制器是由現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要而產(chǎn)生的，可編程序控制器的分
西門子PLCS7-200系列
類也必然要符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。
IKO軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當外加載荷超過材料強度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機突發(fā)故障或安裝不當。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。應(yīng)當指出，軸承在制造過程中，對原材料的入廠復(fù)驗、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍必須加強控制。
一般來說可以從三個角度對可編程序控制器進行分類。其一是從可編程序控制器的控制規(guī)模大小去分類，其二是從可編程序控制器的性能高低去分類，其三是從可編程序控制器的結(jié)構(gòu)特點去分類。
為避免松脫，游動軸承內(nèi)圈應(yīng)與軸作軸向固定（常采用彈性擋圈）。用圓柱滾子軸承作游動支點時，軸承外圈要與機座作軸向固定，靠滾子與套圈間的游動來保證軸的自由伸縮。要求能左右雙向游動的軸，可采用兩端游動的軸系結(jié)構(gòu)。為人字齒輪傳動的高速主動軸，為了自動補償輪齒兩側(cè)螺旋角的誤差，使輪齒受力均勻，采用允許軸系左右少量軸向游動的結(jié)構(gòu)，故兩端都選用圓柱滾子軸承。與其相嚙合的低速齒輪軸系則必須兩端固定，以便兩軸都得到軸向定位。
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