產(chǎn)品簡(jiǎn)介
為保證油泵的性能充分發(fā)揮和有個(gè)好的使用年限,在使用熱油泵時(shí),應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面:開(kāi)機(jī)過(guò)程中,要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況,振動(dòng)值不超過(guò).6毫米,如有異常應(yīng)停車檢查;打開(kāi)相關(guān)儀表的開(kāi)關(guān);靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí),熱油泵有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開(kāi)車前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑;剛開(kāi)始運(yùn)行時(shí),把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到1-13度,熱油泵并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行
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濟(jì)南西門子變頻器總經(jīng)銷商經(jīng)銷商
為保證油泵的性能充分發(fā)揮和有個(gè)好的使用年限,在使用熱油泵時(shí),應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面:開(kāi)機(jī)過(guò)程中,要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況,振動(dòng)值不超過(guò).6毫米,如有異常應(yīng)停車檢查;打開(kāi)相關(guān)儀表的開(kāi)關(guān);靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí),熱油泵有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開(kāi)車前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑;剛開(kāi)始運(yùn)行時(shí),把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到1-13度,熱油泵并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行,脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份*蒸發(fā),才把設(shè)備加熱到操作溫度;在運(yùn)行中的前3-4小時(shí),把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵,檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無(wú)振動(dòng)旋轉(zhuǎn),熱油泵如達(dá)不到上述要求,應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整;靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂,該軸承重新安裝時(shí),熱油泵有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂;接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表顯示出相當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)輸出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到需要工況。
西門子PLC工控系列功能強(qiáng)大,實(shí)用廣泛,PLC控制系統(tǒng),可編程邏輯控制器,專為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置,它采用一類可編程的存儲(chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,執(zhí)行邏輯運(yùn)算,順序控制,定時(shí),計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。是工業(yè)控制的核心部分。本公司提供原裝*現(xiàn)貨,供廣大客戶選擇,洽談?。。?/p>
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為了確保起重作業(yè)安全可靠,起重機(jī)裝有較完善的安全裝置,以便在意外的情況下,起到保護(hù)機(jī)件或提醒操作人員注意,從而起到安全保護(hù)作用。液壓系統(tǒng)中各溢流閥:可回路中的異常高壓,以防止液壓油泵及馬達(dá)的損壞,并防止處于過(guò)載狀態(tài)。吊臂變幅安全裝置:當(dāng)不測(cè)事故發(fā)生,吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時(shí),液壓回路中的平衡閥就起作用,鎖閉來(lái)自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,從而確保作業(yè)的安全性。吊臂伸縮安全裝置:當(dāng)不測(cè)事故發(fā)生,吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時(shí),液壓回路中的平衡閥就起作用,鎖閉來(lái)自油缸下腔的工作油,使吊會(huì)自己縮回,從而確保作業(yè)的安全性。高度限位裝置:吊鉤起升到規(guī)定的高度后,碰觸限位重錘,打開(kāi)行程開(kāi)關(guān),過(guò)繞指標(biāo)燈即亮,同時(shí)切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動(dòng)作的操作而確保安全。這時(shí)只要操縱吊鉤下降,吊臂縮回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄時(shí),使限位重錘解除約束,操作即恢復(fù)正常。產(chǎn)品包括:可編程控制器PLC、變頻器、觸摸屏、工控機(jī)、直流調(diào)速器、伺服及低壓電器等各類工業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品。
憑借技術(shù)、產(chǎn)品線、覆蓋200多個(gè)的網(wǎng)絡(luò)、金融解決方案及靈活服務(wù)模式,西門子在電力、油氣與化工、礦山與工業(yè)等領(lǐng)域與EPC企業(yè)攜手前行。
300系列產(chǎn)品概述
功能強(qiáng)大,結(jié)構(gòu)緊湊并且經(jīng)濟(jì)
SIMATIC S7- 300通用控制器可以節(jié)省安裝空間并且具有模塊化設(shè)計(jì)的特點(diǎn)。
大量的模塊可根據(jù)手頭的任務(wù)被用于擴(kuò)展集中系統(tǒng)或創(chuàng)建分散結(jié)構(gòu)的系統(tǒng),并促進(jìn)備件成本效益的經(jīng)濟(jì)性。憑借其令人印象深刻的創(chuàng)新系列,SIMATIC S7 -300通用控制器成為了一個(gè)可以有效節(jié)省用戶額外投資和維護(hù)成本的綜合系統(tǒng)。
主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形從以上可以看出影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要原因就是軸承磨損,軸及接觸面磨損。為了保證我們的電主軸能在保證精度的情況下正常工作,我們就要盡可能的降低軸承相關(guān)部位的磨損率,而降低磨損的主要方式就是潤(rùn)滑,對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑處理,保證良好的潤(rùn)滑及冷卻效果。因此選擇合理正確的潤(rùn)滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件。經(jīng)過(guò)多年研究和一些客戶的反應(yīng),油氣潤(rùn)滑裝置使用在電主軸上面被普遍認(rèn)可,俗稱電主軸油氣潤(rùn)滑裝置。
高超的通訊能力和強(qiáng)大的集成接口使SIMATIC S7-400成為極適合諸如對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào)的較大任務(wù)過(guò)程控制器的理想選擇。CPU的分級(jí)使得性能的可擴(kuò)展成為可能。
下面以復(fù)合材料平板制件在熱壓罐升溫階段為例分析,如圖1所示[2],在熱壓罐內(nèi)壓力的作用下復(fù)材構(gòu)件緊貼模具表面,升溫過(guò)程中模具與復(fù)合材料制件表面之間產(chǎn)生剪切應(yīng)力,此剪應(yīng)力表現(xiàn)為:與構(gòu)件接觸的模具表面承受壓縮應(yīng)力,而與模具接觸的構(gòu)件表面承受拉應(yīng)力。模具與構(gòu)件之間的相互作用從樹(shù)脂基體進(jìn)入粘彈性階段開(kāi)始,此時(shí)復(fù)合材料的剪切模量很低,緊貼在模具表面的鋪層受到的影響較大,而遠(yuǎn)離模具表面的鋪層承受的剪切力遠(yuǎn)小于靠近模具表面的鋪層承受的剪切力,這樣,沿構(gòu)件的厚度方向就形成了一個(gè)應(yīng)力梯度,該應(yīng)力梯度隨著樹(shù)脂的固化定型而殘留在構(gòu)件中,直至構(gòu)件完成固化后,復(fù)合材料構(gòu)件脫模,殘余應(yīng)力得到釋放而使構(gòu)件變形。