智能SF6氣體回收裝置廠家的主要功能件有壓縮機(jī)、真空泵、制冷系統(tǒng)、干燥過濾再生器、加熱器、凈化器、過濾器、管道、閥門、儀表、電氣控制以及結(jié)構(gòu)件，框架面板、走輪和貯罐等。

智能SF6氣體回收裝置廠家裝置功能

1. 對裝置本機(jī)以及電器設(shè)備、貯罐、抽真空和真空度的測量

2. 對電器設(shè)備中的氣體進(jìn)行回收

3. 對回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理

4. 對SF6電器進(jìn)行充氣

5. 對電器中SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存

結(jié)構(gòu)特征：

具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。

回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。

在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。

系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。

系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。

性能特點(diǎn)

1、具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能。
2、系統(tǒng)比較*，各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。

技術(shù)指標(biāo)

1、回收：
   回收初壓力≤0.8MPa
   回收終壓力≤50KPa
   回收時間：對初壓力0.8MPa的1m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時間小于2.5小時。
2、充氣：
   對初壓力為133Pa的1m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。
3、抽真空
   裝置極限真空度小于等于10 Pa
   對初壓力為0.1MPa的1m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。
4、貯存：
   貯存容器容積0.05m3
   名義液態(tài)貯存量50kg
   z高貯存壓力3.8 MPa
5、凈化：
   對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
6、年泄漏率≤1%名義儲存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級
8、工作環(huán)境溫度  -10°- 40℃
9、功率≤5KW
10、電源：交流三相五線制  50Hz 380V±10%
11、重量：約600kg
12、外形尺寸：1450×810×1200mm

注意事項(xiàng)：

1  禁止在危險地區(qū)開關(guān)儀器電源！

2  禁止在危險區(qū)域內(nèi)充電！

3  儀器在運(yùn)輸過程或測試過程中防止碰撞擠壓及劇烈震動；

4  在測量過程中，流量調(diào)節(jié)針形閥應(yīng)慢慢打開，防止壓力突變，以免壓力傳感器和流量傳感器被損壞；測量氣體SF6流量應(yīng)該調(diào)節(jié)在0.5～0.9L/min，H2調(diào)節(jié)在0.1～0.4 L/min，這樣既能快速測量，又能節(jié)省氣體。

5  儀器在使用過程中，當(dāng)電量指示不足時，應(yīng)及時充電，充電時只需將電源線接入220V電源，不需打開儀器電源開關(guān)，儀器自動充電，充電時指示燈為紅色的，充電完成后充電指示燈為綠色；

6  儀器一定要充足電存放，長時間不用，要經(jīng)常查看電量是否充足。