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YWP100-80-20-7.5 液下排污泵配件

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更新時(shí)間:2020-05-27 16:24:55瀏覽次數(shù):232

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YWP100-80-20-7.5 液下排污泵配件
YW無(wú)堵塞液下排污泵使用方法及注意事項(xiàng)
  
  1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査泵和電機(jī)有無(wú)損傷.檢査緊固件緊固情況。
  
  2.盤動(dòng)泵檢査有無(wú)磨擦聲.同時(shí)檢査泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過(guò)0.5mm
  
  3.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其重量加于泵體上。
  
  4.水泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜.切勿直

詳細(xì)介紹

YWP100-80-20-7.5 液下排污泵配件

YW無(wú)堵塞液下排污泵使用方法及注意事項(xiàng)
  
  1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査泵和電機(jī)有無(wú)損傷.檢査緊固件緊固情況。
  
  2.盤動(dòng)泵檢査有無(wú)磨擦聲.同時(shí)檢査泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過(guò)0.5mm
  
  3.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其重量加于泵體上。
  
  4.水泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來(lái)接通電流.確保水泵正常運(yùn)行.
  
  5.不得將水泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%).能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機(jī)

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一般來(lái)說(shuō),旋風(fēng)分離器的固體回收率在95-98%之間。含固率越高,產(chǎn)品的粒度越小,捕集的難度也就會(huì)提高。干化包括哪些必要的工藝步驟?污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,以適應(yīng)不同的處置要求。干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,這些濕分受熱后汽化,與物料分離,失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來(lái),這就是干化的工藝過(guò)程。從設(shè)備角度來(lái)描述這一過(guò)程,包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。

YW液下式排污泵過(guò)流能力強(qiáng):特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保了運(yùn)行且無(wú)堵塞

YW液下式排污泵可變的液位安裝深度:機(jī)組為立式液下式結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶的要求采用不同的液下安裝深度,使用極為方便。

MBBR的另外一個(gè)優(yōu)勢(shì)是載體的填充率可以根據(jù)實(shí)際需求作出調(diào)整。一般K1和K3載體受推薦(載體本身的比表面積約為5mm2/m3),其填充率約為反應(yīng)器的65%,它在反應(yīng)器中的比表面積即為325mm2/m3.K5和Z-MBBR為類似薯片形狀的載體,比表面積更高一些,所以推薦的填充率相應(yīng)低一些(兩個(gè)的填充率分別6%和55%)。因?yàn)檩d體可以通過(guò)篩網(wǎng)截留在反應(yīng)器中,所以MBBR技術(shù)應(yīng)用于活性污泥法工藝的改造項(xiàng)目是非常方便的。


YWP100-80-20-7.5 液下排污泵配件

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YW液下式排污泵過(guò)流能力強(qiáng):特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保了運(yùn)行且無(wú)堵塞

排污泵葉輪常見的問(wèn)題及處理方法
一、汽蝕

1.故障表現(xiàn):設(shè)計(jì)方案不當(dāng);安裝位置過(guò)高;選材不當(dāng)?shù)取?br>
2.處理方法:降低安裝位置;改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì);重新設(shè)計(jì)泵型等。

二、鑄造缺陷

1.故障表現(xiàn):流道夾雜;多肉;不光滑;沙眼;裂紋;縮松等。

2.處理方法:可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行磨削、補(bǔ)焊等方法,如果問(wèn)題嚴(yán)重,需打廢重鑄。

三、磨蝕

1.故障表現(xiàn):圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時(shí)間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況,磨蝕問(wèn)題更多的是設(shè)計(jì)方選材不當(dāng)或泵型選擇不當(dāng)造成的,或者是工藝介質(zhì)被污染導(dǎo)致的。

2.處理方法:更改葉輪材質(zhì);更改設(shè)計(jì)方案,改變泵型;檢查工藝介質(zhì)。

四、口環(huán)抱死

1.故障表現(xiàn):設(shè)計(jì)間隙過(guò)??;前后口環(huán)的硬度差小于50HBW;口環(huán)間隙有固體顆粒;口環(huán)變形等。

2.處理方法:增大設(shè)計(jì)間隙;更換口環(huán)材質(zhì);檢查工藝介質(zhì);更換新口環(huán)等。

五、腐蝕

1.故障表現(xiàn):選材不當(dāng)。

2.處理方法:更換新葉輪,耐腐蝕磨損材料;葉輪耐蝕層的涂鍍;葉輪耐蝕層的噴涂。

六、斷裂

1.故障表現(xiàn):由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的;鑄件質(zhì)量較差導(dǎo)致;水錘導(dǎo)致的。

2.處理方法:更換新葉輪。



YW液下式排污泵為立式液下式結(jié)構(gòu),工作時(shí)泵體浸在水中,液下深度可達(dá)0.5~5m,并采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),能有效通過(guò)泵口徑5倍的纖維物質(zhì)及直徑為口徑50%的固體顆粒。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。

 

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