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200YWB250-15-18.5 山東液下泵生產(chǎn)廠家

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更新時(shí)間:2020-05-27 17:23:20瀏覽次數(shù):244

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200YWB250-15-18.5 山東液下泵生產(chǎn)廠家
液下排污泵是在引進(jìn)國(guó)外新技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面,具有獨(dú)果。該產(chǎn)品泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管

詳細(xì)介紹

200YWB250-15-18.5 山東液下泵生產(chǎn)廠家

液下排污泵是在引進(jìn)國(guó)外新技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面,具有獨(dú)果。該產(chǎn)品泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn),使泵在運(yùn)行中無振動(dòng),低噪音。

排污泵葉輪常見的問題及處理方法
一、汽蝕

1.故障表現(xiàn):設(shè)計(jì)方案不當(dāng);安裝位置過高;選材不當(dāng)?shù)取?br>
2.處理方法:降低安裝位置;改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì);重新設(shè)計(jì)泵型等。

二、鑄造缺陷

1.故障表現(xiàn):流道夾雜;多肉;不光滑;沙眼;裂紋;縮松等。

2.處理方法:可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行磨削、補(bǔ)焊等方法,如果問題嚴(yán)重,需打廢重鑄。

三、磨蝕

1.故障表現(xiàn):圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時(shí)間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況,磨蝕問題更多的是設(shè)計(jì)方選材不當(dāng)或泵型選擇不當(dāng)造成的,或者是工藝介質(zhì)被污染導(dǎo)致的。

2.處理方法:更改葉輪材質(zhì);更改設(shè)計(jì)方案,改變泵型;檢查工藝介質(zhì)。

四、口環(huán)抱死

1.故障表現(xiàn):設(shè)計(jì)間隙過??;前后口環(huán)的硬度差小于50HBW;口環(huán)間隙有固體顆粒;口環(huán)變形等。

2.處理方法:增大設(shè)計(jì)間隙;更換口環(huán)材質(zhì);檢查工藝介質(zhì);更換新口環(huán)等。

五、腐蝕

1.故障表現(xiàn):選材不當(dāng)。

2.處理方法:更換新葉輪,耐腐蝕磨損材料;葉輪耐蝕層的涂鍍;葉輪耐蝕層的噴涂。

六、斷裂

1.故障表現(xiàn):由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的;鑄件質(zhì)量較差導(dǎo)致;水錘導(dǎo)致的。

2.處理方法:更換新葉輪。



不斷重復(fù)以上的兩個(gè)步驟,理論上就可得到任意高代數(shù)的樹枝狀大分子。發(fā)散法具有工藝簡(jiǎn)單直觀、分子質(zhì)量增長(zhǎng)迅速的優(yōu)點(diǎn),在合成樹枝狀大分子時(shí)應(yīng)用多。年Tomalia等在實(shí)驗(yàn)室用發(fā)散法對(duì)胺(如)與丙烯酸甲酯進(jìn)行Mcikael加成一酰胺化縮合反應(yīng)合成制備出的P:M:M樹狀大分子。我國(guó)對(duì)于樹枝狀聚合物的研究相對(duì)較晚,從上世紀(jì)9年代中期開始,王俊等采用發(fā)散法,合成了以為核的11代的P:M:M樹狀分子,并對(duì)投料摩爾比、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間等影響產(chǎn)率的因素進(jìn)行了分析,為后續(xù)合成研究奠定了基礎(chǔ)。

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YW液下式排污泵降低維修成本:采用材料制作而成的機(jī)械密封,及優(yōu)質(zhì)的軸承,大大提高了密封的安全性和機(jī)組的可靠性。

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排污泵揚(yáng)程選擇過高的后果


首先我們得知道為什么客戶揚(yáng)程會(huì)選擇過高呢?

原因一、對(duì)揚(yáng)程的理解過于片面,錯(cuò)把出水管道的長(zhǎng)度當(dāng)作揚(yáng)程,導(dǎo)致水泵揚(yáng)程大于實(shí)際需要。

原因二、由于用戶對(duì)水泵揚(yáng)程的計(jì)算沒有標(biāo)準(zhǔn),以為選大一點(diǎn)總是好些,出于保守心理,在確定了揚(yáng)程以后,仍然多加幾十米上去,擔(dān)心抽不上水來一直是用戶的心病。

原因三、原來在高揚(yáng)程工況使用的水泵換到低揚(yáng)程的工況來使用,這樣可以節(jié)省一筆資金,不過并不合適。

原因四、水泵的揚(yáng)程高低和轉(zhuǎn)速有直接關(guān)系,轉(zhuǎn)速越高,揚(yáng)程越高,水泵的常規(guī)轉(zhuǎn)速有760轉(zhuǎn),980轉(zhuǎn),1450轉(zhuǎn),2900轉(zhuǎn),如果將電機(jī)的極數(shù)配錯(cuò)了,造成水泵轉(zhuǎn)速過高,也會(huì)造成揚(yáng)程過高。

上面我們講述了水泵揚(yáng)程過高的原因,出現(xiàn)這樣情況會(huì)造成什么影響呢?

當(dāng)水泵揚(yáng)程選擇太高時(shí),水泵運(yùn)轉(zhuǎn),將水輸送到實(shí)際需要的較低高度,多余的壓力會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)換,使水泵的轉(zhuǎn)速增加,這樣會(huì)導(dǎo)致水泵的流量過大,消耗的功率增加,電機(jī)的電流變大,過大時(shí)引起過載保護(hù)起作用而自動(dòng)跳閘。

對(duì)于這樣的情況,我們?cè)撊绾谓鉀Q呢?方法有四種:

一、通過關(guān)小進(jìn)水管道的閥門來控制流量,從而達(dá)到控制電流的目的。

二、將水泵拆開,將葉輪的外徑切割小,降低流量和揚(yáng)程,不過切割值有一個(gè)允許范圍,需要注意,如果切得太多了就廢了。

三、更換水泵,選用接近實(shí)際需要的揚(yáng)程的水泵。(實(shí)際工作揚(yáng)程不能低于泵額定揚(yáng)程的80%)

四、使用變頻電機(jī)調(diào)速,通過改變轉(zhuǎn)速來控制流量的大小和揚(yáng)程的高低,避免超電流的情況發(fā)生。

總結(jié):排污泵通常有一個(gè)工作區(qū)、一個(gè)允許工作區(qū)和非工作區(qū)。在前兩個(gè)區(qū)間工作對(duì)設(shè)備壽命影響不是很大,如果在非工作區(qū)運(yùn)行影響較大,因?yàn)榕盼郾玫脑O(shè)計(jì)是根據(jù)額定工況設(shè)計(jì)的,一旦偏離工況就會(huì)造成徑向力,汽蝕余量發(fā)生變化,引發(fā)振動(dòng)、發(fā)熱及密封軸承故障頻發(fā)等。選泵時(shí)要對(duì)照泵生產(chǎn)廠家給出的泵性能曲線,一定要選擇在性能曲線的工作區(qū)間內(nèi),即不能超過設(shè)計(jì)曲線的末端。



YW液下式排污泵過流能力強(qiáng):特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保了運(yùn)行且無堵塞

LED燈作為照明光源,其*性在于:光電轉(zhuǎn)換效率高,低壓供電,使用壽命長(zhǎng),既可以有選擇地發(fā)出單色光,也可以地發(fā)出白光,所以可以大大節(jié)約電能。半導(dǎo)體發(fā)光二極管(LED)利用注入PN結(jié)的少數(shù)載流子與多數(shù)載流子復(fù)合,從而發(fā)出可見光,是一種直接把電能轉(zhuǎn)化為光能的發(fā)光器件。發(fā)光二極管的結(jié)構(gòu)主要由PN結(jié)芯片、電極和光學(xué)系統(tǒng)組成。當(dāng)在電極上加上正向偏壓之后,使電子和空穴分別注入P區(qū)和N區(qū),當(dāng)非平衡少數(shù)載流子與多數(shù)載流子復(fù)合時(shí),就會(huì)以輻射光子的形式將多余的能量轉(zhuǎn)化為光能。
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