應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,鋼鐵/金屬,綜合 |
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泥漿分離和處理分離系統(tǒng)的作用是將盾構(gòu)切削土砂形成的泥水進行顆粒分離和處理后,再將回收泥漿泵入調(diào)整槽。
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更新時間:2021-03-27 11:27:52瀏覽次數(shù):449
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盾構(gòu)泥漿處理泥漿
隨著我國環(huán)保立法的嚴格執(zhí)行以及不同施工條件下的限制,廢漿排放處理的費用在施工成本中所占的比例越來越大,迫使我們必須研制適用的泥漿處理設(shè)備。目前國外采用分級處理:首先用旋轉(zhuǎn)篩筒去除巖屑,然后通過泥漿脫水振動篩把較粗的顆粒濾出,后經(jīng)旋流器除掉有害固相。這樣漿液可重復(fù)使用,巖渣便于運輸,減少了對環(huán)境的影響。
公司從事攪拌站廢料和漿水回收的研究和設(shè)備生產(chǎn)有13年,據(jù)我公司研究分析發(fā)現(xiàn)混凝土攪拌站每天沖洗攪拌機、運輸車要用去大量的水,這些沖洗設(shè)備的漿水中含有水泥漿、骨料和骨料帶入的雜質(zhì)、外加劑等。從環(huán)保的角度,清洗水泥漿或混凝土的水具有強堿性,PH值較大,可達12左右,隨意排放會污染環(huán)境。另外,使用清水沖洗運輸車也是一項很大的浪費,假設(shè)沖洗一輛運輸車用水1-2噸的水,每天要沖洗2-3次。以一家中等規(guī)模的攪拌站每天使用20輛攪拌車為例,一天就要用水40-120噸。由此看來,漿水的再利用是有利于環(huán)境保護和節(jié)約水資源的非常有效途徑。
盾構(gòu)泥漿處理泥漿為*解決混凝土攪拌站每天沖洗攪拌機、運輸車而造成的廢水排放問題,國內(nèi)外已經(jīng)有許多廠家生產(chǎn)混凝土回收設(shè)備,新建攪拌站大都開始引進并使用這種回收設(shè)備,已經(jīng)成為環(huán)保型攪拌站*的沖洗回收設(shè)備?;炷粱厥赵O(shè)備是由分離設(shè)備、供水系統(tǒng)、砂石輸送、篩分系統(tǒng)、沉淀池、攪拌池、壓濾機等組成,這是為回收運輸車的殘余混凝土和沖刷水而設(shè)計。這套設(shè)備中的分離設(shè)備主要由內(nèi)壁附有螺旋葉片的篩網(wǎng)滾筒和螺旋鉸龍構(gòu)成,通過傾斜篩網(wǎng)滾筒和螺旋鉸龍的分離輸送,將殘余料中的砂石分別分離出來,再用于混凝土生產(chǎn),分離后的漿水進入攪拌池,攪拌池中的攪拌器間歇周期性運轉(zhuǎn),保持漿水的均勻。漿水通過控制箱控制,進入攪拌樓主機被合理地用于混凝土生產(chǎn)。為了使攪拌池中水保持相對濃度較低狀態(tài),如攪拌樓污水使用不完的情況下,使用壓濾機壓濾。壓濾后的水質(zhì)可以洗車、沖場地等循環(huán)使用達到真正的*。
隨著我國環(huán)保立法的嚴格執(zhí)行以及不同施工條件下的限制,廢漿排放處理的費用在施工成本中所占的比例越來越大,迫使我們必須研制適用的泥漿處理設(shè)備。目前國外采用分級處理:首先用旋轉(zhuǎn)篩筒去除巖屑,然后通過泥漿脫水振動篩把較粗的顆粒濾出,后經(jīng)旋流器除掉有害固相。這樣漿液可重復(fù)使用,巖渣便于運輸,減少了對環(huán)境的影響。
本實用新型主要由導(dǎo)向模、下料機構(gòu)、振動模與振動器、修光拖模和動力源組成。成型機前后兩端安裝有可由絲杠調(diào)節(jié)升降的行走軸和行走輪,使機器移動方便,工作阻力小。下料箱內(nèi)的分料絞龍由中間的平行絞龍和兩側(cè)的螺旋絞龍組成,振動模中裝有上下兩個振動器,經(jīng)過均勻下料、二次攪拌、強力振動,使渠道成型表面質(zhì)量較好。