山西泥漿處理設備抽泥機

污泥經輸送泵進入動（靜）態(tài)混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應后，渣（泥）漿中的微小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團塊，物料間的結合水及表面水被分離成水，當物料被輸送鋪展到的重力預脫水區(qū)（或帶式濃縮機上）的濾網上，在重力的作用下水透過濾網背面而滲出分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，達到壓榨脫水區(qū)實施大壓力條件，然后隨著網帶的而夾持在上下兩條網帶之間，經過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉輥和對壓輥，實施連續(xù)的的對輥力、剪切力作用，通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和對輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水份經過逐級增壓的不斷出來，后形成含水率較低的濾餅，通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水及滾刷濾網表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。

 主要用途：
ZE-200，ZE-250型泥漿凈化裝置主要適用于地質、水電、城建、橋梁樁基等正反循環(huán)成孔 （槽）及泥水平衡盾構施工中的泥漿精華回收，即能施工成本，成孔效率，也能泥漿排放量和卡鉆事故，是基礎文明施工的*設備
使用該設備能為您創(chuàng)造以下幾個方面的優(yōu)勢：
1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標、卡鉆事故、造孔。
2、對碴土的有效分離，有利于造孔工效。
3、泥漿的重復利用，有利于節(jié)約造漿材料，施工成本。
4、泥漿的閉路循環(huán)及的碴料含水率有利于污染。

 山西泥漿處理設備抽泥機

泥漿分離器是一種利用重力沉降原理對泥漿水進行固液分離的處理設備。泥漿處理設備廠家洛陽隆中重工生產研發(fā)的三氫凈化體泥漿分離器是在傳統(tǒng)設備的基礎之上，對內部進料筒結構進行了改進，大大提高了沉淀的效率。隆中三氫凈化體泥漿分離器可將含固量為2%～15%的礦水泥漿通過重力沉降作用，濃縮為濃度60%～70%泥漿，分離出清水可通過罐體上部溢流，從而達到污水凈化、固液分離的目的。
使用該設備能為您創(chuàng)造以下幾個方面的優(yōu)勢：

1、泥漿的充分凈化，控制泥漿的指標、減少卡鉆事故、提高造孔質量。

2、對土碴的有效分離，提高造孔質量，縮短清孔時間。

3、泥漿循環(huán)利用，節(jié)約造漿材料，降低施工成本。

4、泥漿的閉路循環(huán)方式及較低的碴料含水率，減少環(huán)境污染，減少外運成本。

二、技術性能

1、泥漿處理量達到100m3/h(YG-100型)；

2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060mm；

3、碴料篩分能力25-50t/h?？筛鶕?jù)造孔機具進尺的不同而調整；

4、篩分出的碴料 含水率小于30%；

5、污漿的 比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；

6、能處理污漿的 比重小于1.4g/㎝3；

經設備處理的泥漿能達到新制備泥漿的技術指標，適用于各種軟弱土層、砂性土、砂層、砂卵石層、巖層中的旋挖鉆、循環(huán)鉆及沖擊鉆的泥漿除砂、凈化回收。

經過多年泥漿設備設計與制造，豫工機械的泥漿分離/脫水/干化設備已應用到包括：頂管施工、隧道掘進、市政打樁、地下防滲墻建設等多個工作場所，都顯示了良好的處理性能和效果。積累了豐富的經驗，并逐步在盾構 頂管 隧道施工領域形成了自己*的泥漿處理一體化解決方案。

　泥漿凈化器介紹：

　　泥沙分離器設備優(yōu)勢：

　　1.本設備采用液壓壓緊，電動控制，自動化程序高，操作簡單，成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期維護

　　方便。

　　2．本設備點擊功率較低，一般就2-7個千瓦，能耗低，用戶后期使用成本低。3．使用本設備處理污泥，加藥或少量加藥，可大大節(jié)省后期的使用成本。（場地大可多建沉淀池充分沉淀）

　　4.使用本設備處理污泥，污泥回收率達98，環(huán)保達標，處理后較一般脫水設備含水率更低10-20，節(jié)省后續(xù)的裝運費用?？芍苯友b車外運。

　　5.處理量大，單臺設備每次成品可達2-8m3或更高，處理泥漿量可達100方/時（依濃度定）或更高。

　　6.處理效率高，泥漿濃度越高，單機出泥時間越短，快15-30分鐘即可（指單臺設備進泥漿到下泥巴一個完整流程的

　　時間）。

　　7.處理效果好，處理過程中清水可直接隨時回用或直接對外排放（無加藥污染）。

　　目前國內對樁基泥漿的處理分離主要是機械處理分離的方法，經過機械處理分離可以讓其達到半干狀，方便運輸，不滴水，可以堆積，再經過幾天的太陽曬，堆在野外就沒有什么危險了。