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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
滴灌肥自動生產(chǎn)線設(shè)備 產(chǎn)品介紹
滴灌肥、沖施肥、葉面肥大袋自動包裝生產(chǎn)線設(shè)備是采用人工地面上原料、全自動密集斗封閉上料、*均勻混合、防堵防架空結(jié)構(gòu)設(shè)計。設(shè)備工藝*、自動化程度高、操作方便、產(chǎn)量大、占地面積小。該套生產(chǎn)線已充分考慮水溶肥配料生產(chǎn)過程中的人工上料的勞動強(qiáng)度、設(shè)備的防塵、防腐蝕、物料易堵易架空等現(xiàn)場情況，采用的設(shè)計方案。PLC全自動控制，節(jié)約人員、設(shè)備使用壽命長，具有*的性價比。
適用范圍
該機(jī)組適用小肥料廠建廠的包裝線 它可以針對水溶肥、葉面肥、沖施肥、BB肥料、配方肥、微肥、硼酸、硼肥等肥料進(jìn)行包裝;
設(shè)備工藝流程
配料過程
人工將4種原料倒入低位原料倉------經(jīng)自動斗式上料機(jī)提升至高位配料儲料倉------4種物料經(jīng)喂料機(jī)依次按配備量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料門打開自動卸料------配料秤斗內(nèi)物料進(jìn)入混合機(jī)自動均勻混合-----混合好物料經(jīng)混合機(jī)氣動放料門進(jìn)入混合料暫存料倉------混合后物料經(jīng)真空上料機(jī)提升至待包裝物料料倉。若待包裝物料料倉處于低料位狀態(tài)完成下一次配料循環(huán)。
滴灌肥自動生產(chǎn)線設(shè)備 包裝過程
待包裝物料進(jìn)入自動定量包裝秤完成設(shè)定重量稱重(稱重同時人工套袋)-------人工發(fā)出下料指令完成物料充填------充填后物料經(jīng)皮帶輸送機(jī)傳送至自動縫包機(jī)工位-------人工輔助引導(dǎo)自動縫包------開始下一次包裝循環(huán)。
1 料倉部分：料倉部分主要用來存儲原料，在料倉上添加傳感器，并在料倉旁增加料倉顯示儀表及高低料位顯示，可準(zhǔn)確提供料倉中原料的多少，以提醒工人向料倉中加料，料倉中原料過少可自動向控制系統(tǒng)發(fā)出信號停機(jī)。
2 流量計部分：流量計部分由輸送皮帶和計量皮帶組成。輸送皮帶調(diào)速運行，主要給計量皮帶輸送原料。計量皮帶恒速運行，主要用來計量流量。計量皮帶采用特殊安裝方式，計量，運行平穩(wěn)。總體計量精度能夠達(dá)到靜態(tài)料斗秤水平。
3原料輸送部分：原料輸送主要用來輸送原料，系統(tǒng)起動后一直運行?？筛鶕?jù)物料流量確定流量計啟動時間間隔，以達(dá)到原料在平皮帶上預(yù)混的目的，可減少混合時間，增加混勻度。
4 混合輸送部分：用來混合原料，將成品混合至成品斗提機(jī)。該混合機(jī)是我公司根據(jù)滴灌肥生產(chǎn)特點自主開發(fā)的，具有混合均勻，混合速度快等特點。
5 成品斗提機(jī)：將成品由混合機(jī)提升至成品料倉，提升畚斗采用尼龍材質(zhì)，耐腐蝕。
6 成品料倉：采用大錐度料倉，可解決成品料下料困難等問題，并可根據(jù)現(xiàn)場實況在料倉上增加攪拌震動等功能，幫助成品均勻落料。在料倉上設(shè)置高料位限，當(dāng)物料達(dá)到高料位時，系統(tǒng)自動停止配料并給出提示。
