應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
SP-LDE食品廠污水流量計利用法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測量導(dǎo)電液體體積流量的儀表。50年代初EMF實現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用,近年來**范圍EMF產(chǎn)量約占工業(yè)流量儀表臺數(shù)的 5%~6.5%。70年代以來出現(xiàn)鍵控低頻矩形波激磁方式,逐漸替代早期應(yīng)用的工頻交流激磁方式,儀表性能有了很大提高,得到更為廣泛的應(yīng)用。
主要結(jié)構(gòu)
由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成(如下圖所示)。
傳感器主要由測量管、電極、勵磁線圈、絕緣襯里、殼體等部分組成。
一體式結(jié)構(gòu)圖 分體式結(jié)構(gòu)圖
1、轉(zhuǎn)換器;2、勵磁線圈;3、法蘭;4、絕緣襯里;5、電極;6、測量管;7、外殼 8、接線盒
產(chǎn)品優(yōu)點
1、不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
2、測量管內(nèi)*流動部件,無壓損,直管段要求較低;
3、系列公稱通徑DN15~DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇;
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式,功耗低、零點穩(wěn)定、**度高。流量范圍度可達1500:1;
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數(shù)設(shè)定方便,編程可靠;
7、為雙向測量系統(tǒng),內(nèi)裝三個積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示.莊、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART;
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),具有自檢和自診斷功能。
工作原理
食品廠污水流量計根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進行流量測量的流量計。優(yōu)點是壓損極小,可測流量范圍大。**流量與**小流量的比值一般為20:1以上,適用的工業(yè)管徑范圍寬,**可達3m,輸出信號和被測流量成線性,**度較高,可測量電導(dǎo)率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。但它不能測量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。
分體式遠傳接線端:
SIG1/SIG2/SGND | 信號1/2/地 | DS1/DS2 | 激勵屏蔽1/2 |
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EXT﹢/﹣ | 勵磁電流﹢/﹣ | INSW | 開關(guān)輸入接點 |
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ICOUT/ICCOM | 模擬電流輸出/輸出地 | PUL﹢ | 流量頻率(脈沖)輸出 |
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PUL﹣/PDIR | 流量方向指示 | PCOM | 頻率(脈沖)輸出地 |
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ALM+/ALM﹣/ALCOM | 報警上限/下限/地 |
技術(shù)參數(shù)
食品廠污水流量計與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極,當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運動時,導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢,此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出,數(shù)值大小與流速成正比例,其值為:
E=B·V·D·K式中: E-感應(yīng)電勢;
K-與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù);
B-磁感應(yīng)強度;
V-導(dǎo)電液體平均流速;
D-電極間距;(測量管內(nèi)直徑)
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號,傳送到轉(zhuǎn)換器,經(jīng)放大,變換濾波等信號處理后,用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出,報警輸出及頻率輸出,并設(shè)有RS-485等通訊接口,并支持HART和MODBUS協(xié)議。
♦采用EEPROM存儲器,測量運算數(shù)據(jù)存貯保護安全可靠。 ♦采用*單片機(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩(wěn)定,中文菜單,參數(shù)設(shè)定方便。 ♦帶4-20mA、脈沖輸出,帶報警,帶RS485通訊接口,HART、MODBUS協(xié)議。 ♦集成熱能系統(tǒng)元件與計算,既是流量儀表又是熱能積算儀表,功能強大,適用于熱供系統(tǒng)。 ♦高清晰度LCD背光顯示瞬時流量、累積流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、空管比、流量狀態(tài)(勵磁、流量、空管等) ♦防護等級:一體化結(jié)構(gòu)IP65、分體結(jié)構(gòu)IP68. ♦防爆等級:EXdIIBT4.
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外形尺寸
一體式DN10-1000 分體式DN10-2000
公稱通徑與額定壓力、外形及連接尺寸(一體型)
公稱通徑 (mm) | 額定壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 法蘭連接尺寸(mm) | |||
a | b | c | D0 | n×A | ||
10 | 4.0 | 200 | 320 | 90 | Φ60 | 4×Φ14 |
15 | 4.0 | 200 | 320 | 95 | Φ65 | 4×Φ14 |
20 | 4.0 | 200 | 330 | 105 | Φ75 | 4×Φ14 |
25 | 4.0 | 200 | 340 | 115 | Φ85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 200 | 350 | 140 | Φ100 | 4×Φ18 |
40 | 4.0 | 200 | 355 | 150 | Φ110 | 4×Φ18 |
50 | 4.0 | 200 | 380 | 165 | Φ125 | 4×Φ18 |
65 | 1.6 | 200 | 385 | 185 | Φ145 | 4×Φ18 |
80 | 1.6 | 200 | 410 | 200 | Φ160 | 8×Φ18 |
100 | 1.6 | 250 | 430 | 220 | Φ180 | 8×Φ18 |
125 | 1.6 | 250 | 445 | 250 | Φ210 | 8×Φ18 |
150 | 1.6 | 300 | 490 | 285 | Φ240 | 8×Φ22 |
200 | 1.0 | 350 | 550 | 340 | Φ295 | 8×Φ22 |
250 | 1.0 | 450 | 580 | 395 | Φ350 | 12×Φ22 |
300 | 1.0 | 500 | 640 | 445 | Φ400 | 12×Φ22 |
350 | 1.0 | 550 | 705 | 505 | Φ460 | 16×Φ22 |
400 | 1.0 | 600 | 760 | 565 | Φ515 | 16×Φ26 |
450 | 1.0 | 600 | 810 | 615 | Φ565 | 20×Φ26 |
500 | 1.0 | 600 | 860 | 670 | Φ620 | 20×Φ26 |
600 | 1.0 | 600 | 970 | 780 | Φ725 | 20×Φ30 |
700 | 1.0 | 700 | 1075 | 895 | Φ840 | 24×Φ30 |
800 | 1.0 | 800 | 1190 | 1015 | Φ950 | 24×Φ35 |
900 | 1.0 | 900 | 1240 | 1115 | Φ1050 | 28×Φ35 |
1000 | 1.0 | 1000 | 1290 | 1230 | Φ1160 | 28×Φ35 |
現(xiàn)場指導(dǎo)安裝 1. 選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道(整個管路中**處為宜),在安裝與測量過程中,不得出現(xiàn)非滿管情況; 2. 測量位置應(yīng)選在探頭上游大于5D和下游有3D直管處; 3. 測量點選擇應(yīng)盡可能遠離泵、閥門等設(shè)備,避免其對測量的干擾; 4. 測量點選擇應(yīng)盡可能遠離大功率電臺、強磁場干擾源等。 |
![]() 選擇安裝位置時需特別注意 ●測量電極的軸線必須近似于水平方向; ●測量管道內(nèi)必須安全充滿液體; ●流量計的前方**少要有5×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方少要有3×D(D為流量計內(nèi)徑) 長度的直管段,為方便安裝和拆卸,可在流量計后加裝管道伸縮節(jié)。 |
![]() ●流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致; ●管道內(nèi)如有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意; ●在流量計附近應(yīng)無強電磁場; ●在流量計附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護; ●若流量管道有振動,在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座; ●測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離**少要有30×D(D為流量計內(nèi)徑)長度; ●為方便今后流量計的清洗和維護,應(yīng)安裝旁通管道,并且保證流量計前5D和后3D的直管段。 |
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![]() ●在開口排放的管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處; ●若管道落差超過5m,在傳感器的下游安裝排氣閥; ●應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游 ●傳感器**不能安裝在泵的進口處,應(yīng)安裝在泵的出口處 ●在測量井安裝流量計的方式 1.入口 2.溢流管 3.如口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥 9.排污閥 |