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| 應用領域 | 環(huán)保,能源 |
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產品簡介
詳細介紹
DN6氨水流量計電極的選擇
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領域。 |
哈氏合金B(yǎng) | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 |
注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
技術數據
執(zhí)行標準 | JB／T 9248—1999 | ||||
公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
**高流速 | 15m／s | ||||
**度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) | ||||
流體電導率 | ≥5uS／cm | ||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | |
環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
轉換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA | ||||
**高流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃(訂貨時注明) | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃(訂貨時注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加網PFA | |||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極刮刀機構 | DN300—DN3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護 | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 | IP65 | ||||
間距(分離型) | 轉換器距離傳感器一般不超過100m | ||||
轉換器技術數據
電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz | |||||
直流 | 11—40V | ||||||
操作鍵和顯示 | 按鍵式 |
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磁鍵式 |
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內部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | ||||||
| DN6氨水流量計安裝與使用 1、對外部環(huán)境的要求 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 型號 | 通徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | |
| SP-LDG15 | DN15 | 0.32-6.36 | SP-LDE/LCD450 | DN450 | 286.13-5722.65 | |
| SP-LDG20 | DN20 | 0.57-11.30 | SP-LDE/LCD500 | DN500 | 353.25-7065.00 | |
| SP-LDG25 | DN25 | 0.88-17.66 | SP-LDE/LCD600 | DN600 | 508.68-10173.60 | |
| SP-LDG32 | DN32 | 1.45-28.94 | SP-LDE/LCD700 | DN700 | 692.37-13847.40 | |
| SP-LDG40 | DN40 | 2.26-45.22 | SP-LDE/LCD800 | DN800 | 904.32-18086.40 | |
| SP-LDG50 | DN50 | 3.53-70.65 | SP-LDE/LCD900 | DN900 | 1144.53-22890.60 | |
| SP-LDG65 | DN65 | 5.97-119.40 | SP-LDE/LCD1000 | DN1000 | 1413.00-28260.00 | |
| SP-LDG80 | DN80 | 9.04-180.86 | SP-LDE/LCD1200 | DN1200 | 2034.72-40694.40 | |
| SP-LDG100 | DN100 | 14.13-282.60 | SP-LDE/LCD1400 | DN1400 | 2769.48-55389.60 | |
| SP-LDG125 | DN125 | 22.08-441.56 | SP-LDE/LCD1600 | DN1600 | 3617.28-72345.60 | |
| SP-LDG150 | DN150 | 31.79-635.85 | SP-LDE/LCD1800 | DN1800 | 4578.12-91562.40 | |
| SP-LDE/LCD200 | DN200 | 56.52-1130.40 | SP-LDE/LCD2000 | DN2000 | 5652.00-113040.00 | |
| SP-LDE/LCD250 | DN250 | 88.31-1766.25 | SP-LDE/LCD2200 | DN2200 | 6838.92-136778.40 | |
| SP-LDE/LCD300 | DN300 | 127.17-2543.40 | SP-LDE/LCD2400 | DN2400 | 8138.88-162777.60 | |
| SP-LDE/LCD350 | DN350 | 173.09-3461.85 | SP-LDE/LCD2600 | DN2600 | 9551.88-191037.60 | |
| SP-LDE/LCD400 | DN400 | 226.08-4521.60 | ||||
| 代號 | 電極材料 | |||||
| K1 | 316L | |||||
| K2 | HB | |||||
| K3 | HC | |||||
| K4 | 鈦 | |||||
| K5 | 鉭 | |||||
| K6 | 鉑合金 | |||||
| K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
| 代號 | 內襯材料 | |||||
| C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||||
| C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
| C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
| C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
| C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
| 代號 | 功能 | |||||
| E1 | 0.3級 | |||||
| E2 | 0.5級 | |||||
| E3 | 1級 | |||||
| F1 | 4－20Madc,負載≤750Ω | |||||
| F2 | 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率 | |||||
| F3 | RS485接口 | |||||
| T1 | 常溫型 | |||||
| T2 | 高溫型 | |||||
| T3 | 超高溫型 | |||||
| P1 | 0.6MPa | |||||
| P2 | 1.0MPa | |||||
| P3 | 1.6MPa | |||||
| P4 | 4.0MPa | |||||
| D1 | 220VAC±10％ | |||||
| D2 | 24VDC±10％ | |||||
| J1 | 一體型結構 | |||||
| J2 | 分體型結構 | |||||
| J3 | 防爆一體型結構 | |||||
一、安裝地點的選擇
為了使變送路工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應注意以下幾個方面的要求：
⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
⑵應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
⑶應盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
⑷選擇便于維修，活動方便的地方。
⑸流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥門應安裝在流量下游側。
二、安裝要求
為了你正確的測量，在選擇管道上位置時應注意以下幾點要求：
⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵介質在安裝位置應該滿管流動，避免不滿管及氣體附著在電極上。
⑶對于液固兩相流體，**采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
⑷流量計安裝位置介質不滿管時，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道**高點和出水口安裝流量計。
⑸修改管道的安裝方法: 當介質流速達不到要求時，應當選用較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足: 前直管段≥5DN,后直管道≥3DN(DN為管徑) 。
⑹前后直管段為流量計前≥5DN，后端≥3DN。
三．安裝要求
| 1. 選擇充滿液體的直管段，如管路的垂直段（流向由下向上為宜）或充滿液體的水平管道（整個管路中**處為宜），在安裝與測量過程中，不得出現非滿管情況; 2. 測量位置應選在探頭上游大于5D和下游有3D直管處； 3. 測量點選擇應盡可能遠離泵、閥門等設備，避免其對測量的干擾； 4. 測量點選擇應盡可能遠離大功率電臺、強磁場干擾源等。 |
 選擇安裝位置時需特別注意●測量電極的軸線必須近似于水平方向； ●測量管道內必須安全充滿液體； ●流量計的前方**少要有5×D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方少要有3×D（D為流量計內徑） 長度的直管段，為方便安裝和拆卸，可在流量計后加裝管道伸縮節(jié)。 |
 ●流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；●管道內如有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意； ●在流量計附近應無強電磁場； ●在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護； ●若流量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座； ●測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離**少要有30×D（D為流量計內徑）長度； ●為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道，并且保證流量計前5D和后3D的直管段。 |
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 ●在開口排放的管道安裝，應安裝在管道的較低處；●若管道落差超過5m，在傳感器的下游安裝排氣閥； ●應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游 ●傳感器**不能安裝在泵的進口處，應安裝在泵的出口處 ●在測量井安裝流量計的方式 1.入口 2.溢流管 3.如口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥 9.排污閥 |
SP-LDEDN6氨水流量計可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調節(jié)如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場的優(yōu)點，兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場轉換器將流量信號放大處理后，智能型防腐電磁流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設等領域。
技術參數
◆儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
◆測量介質：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
◆流速范圍：0.5--10m/s
◆工作壓力：6.5MPa以下
◆環(huán)境溫度：-40℃～+80℃
◆介質溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃ 、橡膠材質襯里≤65℃
◆防爆標志：ExmibdⅡBT4
◆外磁干擾：≤400A/m
◆外殼防護：一體化型： IP65；分 離 型： 傳感器IP68(水下5米，**于橡膠襯里)轉換器IP65
◆輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
◆通訊輸出：RS485或CAN總線
◆電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔
◆電源電壓：85～265V.AC、24±10%V.DC
◆**功耗：≤20W