清洗膜法余氯傳感器的透氣膜是維護(hù)傳感器性能的關(guān)鍵操作，若操作不當(dāng)可能導(dǎo)致膜破損、靈敏度下降或測(cè)量誤差增大。清洗時(shí)需兼顧保護(hù)膜材質(zhì)、避免二次污染和確保清洗效果，具體注意事項(xiàng)如下：

一、清洗前的準(zhǔn)備事項(xiàng)

確認(rèn)傳感器狀態(tài)

清洗前需先斷開傳感器與主機(jī)的連接，避免清洗過程中液體滲入電路接口導(dǎo)致短路。

記錄清洗前的傳感器讀數(shù)（如余氯示值、響應(yīng)時(shí)間），便于清洗后對(duì)比效果，判斷是否清洗到位。

選擇適配工具與試劑

工具：使用專用的軟質(zhì)工具（如硅膠刮刀、尼龍毛刷、聚乙烯鑷子），禁止使用金屬工具（如鋼針、鐵刷），以免劃傷或刺破透氣膜（尤其是聚四氟乙烯等脆性材質(zhì)膜）。

試劑：根據(jù)污染物類型選擇合適試劑（如物理污染物用清水，水垢用稀鹽酸，生物污染用弱氧化劑），避免使用強(qiáng)腐蝕性試劑（如濃硝酸、強(qiáng)堿），防止膜材質(zhì)被腐蝕（如聚四氟乙烯雖耐酸堿，但長(zhǎng)期接觸濃酸可能老化）。

二、清洗過程中的操作規(guī)范

控制力度與方式

物理擦拭時(shí)（如去除表面懸浮物），用蘸水的軟棉布或海綿輕輕擦拭膜表面，避免按壓或摩擦過度，防止膜變形、孔隙結(jié)構(gòu)被破壞（透氣膜的孔隙分布對(duì)余氯透過率至關(guān)重要）。

若膜表面有頑固附著物（如膠體層），可將膜片浸泡在清洗液中（如 5% 檸檬酸溶液），通過浸泡軟化污染物，禁止用硬刷直接刷洗，以免膜表面出現(xiàn)劃痕。

避免清洗液殘留

用化學(xué)試劑（如稀酸、次氯酸鈉）清洗后，必須用純水洗至中性（可用 pH 試紙檢測(cè)清洗后的水），殘留的酸、堿或氧化劑會(huì)：

腐蝕電極內(nèi)部電解液（如 Ag/AgCl 參比電極）；

干擾余氯檢測(cè)反應(yīng)（如殘留次氯酸鈉會(huì)導(dǎo)致示值偏高）。

保護(hù)膜的完整性

拆卸膜片時(shí)（若設(shè)計(jì)允許拆卸），需按說明書步驟操作，避免用力拉扯膜的邊緣（部分膜片與電極殼通過膠黏固定，過度用力會(huì)導(dǎo)致膜脫落或撕裂）。

若膜片已出現(xiàn)微小破損（如針孔、裂紋），禁止繼續(xù)清洗使用，需直接更換，否則破損處會(huì)導(dǎo)致水樣直接接觸電極，造成測(cè)量值劇烈波動(dòng)。

三、清洗后的處理與驗(yàn)證

干燥與組裝

清洗后的膜片需自然晾干（避免陽光直射或高溫烘烤），高溫會(huì)導(dǎo)致膜材質(zhì)收縮、孔隙閉合（如聚乙烯膜在 60℃以上可能變形）。

組裝時(shí)確保膜片平整無褶皺，密封圈（若有）安裝到位，防止水樣從縫隙滲漏（滲漏會(huì)導(dǎo)致實(shí)際接觸膜的余氯量減少，示值偏低）。

性能驗(yàn)證

清洗后將傳感器重新接入系統(tǒng)，用標(biāo)準(zhǔn)溶液（如已知濃度的余氯標(biāo)液）校準(zhǔn)，觀察：

響應(yīng)時(shí)間是否恢復(fù)（如從清洗前的＞3 分鐘縮短至＜1 分鐘）；

示值穩(wěn)定性（連續(xù)測(cè)量 3 次，偏差是否≤±5%）。

若校準(zhǔn)后仍存在響應(yīng)慢、示值漂移，可能是膜孔內(nèi)部殘留污染物未清除，需重復(fù)清洗或更換膜片。

四、特殊場(chǎng)景的注意事項(xiàng)

高污染水體（如工業(yè)廢水）：清洗時(shí)可先通過預(yù)處理（如用濾膜過濾水樣）去除大顆粒雜質(zhì)，再進(jìn)行膜清洗，避免清洗時(shí)污染物二次附著。

生物污染嚴(yán)重場(chǎng)景（如泳池水、景觀水）：用弱氧化劑（如 50ppm 次氯酸鈉溶液）浸泡后，需額外用純水沖洗 3-5 次，防止殘留的消毒劑破壞膜的透氣性。

低溫環(huán)境清洗：若水樣溫度＜5℃，清洗液需預(yù)熱至室溫（20-25℃），避免低溫導(dǎo)致膜材質(zhì)變脆易裂。

總結(jié)

清洗透氣膜的核心原則是 “溫和除污、保護(hù)膜結(jié)構(gòu)、避免干擾檢測(cè)"。操作時(shí)需根據(jù)污染物類型選擇合適方法，控制力度和試劑強(qiáng)度，清洗后通過校準(zhǔn)驗(yàn)證效果。對(duì)于頻繁污染的場(chǎng)景，建議結(jié)合預(yù)處理（如加裝過濾器）和定期維護(hù)，減少清洗頻率，延長(zhǎng)膜的使用壽命。