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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
上海電加熱模溫機(jī)是以導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)控制加熱設(shè)備溫度的電加熱設(shè)備。由于生產(chǎn)工藝的不同，碳纖維行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量好壞參半。要生產(chǎn)出高質(zhì)量、合格的產(chǎn)品，就要有一個(gè)好的生產(chǎn)工藝，用電加熱模溫機(jī)來穩(wěn)定和控制油溫。
?碳纖維成型基本上有三個(gè)階段，一階段是加熱過程。模具由高溫油溫機(jī)加熱，樹脂穩(wěn)定一段時(shí)間。樹脂呈現(xiàn)熔融流動(dòng)狀態(tài)。在導(dǎo)風(fēng)紗的作用下，隨著樹脂的流動(dòng)，預(yù)浸料中的氣體被充分地驅(qū)動(dòng)和輸出，然后被真空系統(tǒng)抽出來。這一階段也是保證產(chǎn)品孔隙率的重要階段。因此，一階段的溫度設(shè)定和持續(xù)時(shí)間非常重要。要全面掌握碳纖維成形工藝參數(shù)設(shè)計(jì)和高溫 油溫機(jī)的操作與控制。
在碳纖維成型的第二階段，使用高溫油溫機(jī)的功能是繼續(xù)加熱到碳纖維的固化溫度。高溫油溫機(jī)需要將溫度保持在150℃左右近一小時(shí)。在此期間，碳纖維發(fā)生固化反應(yīng)，這一階段的溫度控制要求很高，使材料能充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不會(huì)造成樹脂放熱峰溫度過高。放熱峰過高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力過大，碳纖維成型過程中收縮過大，導(dǎo)致起皺，損壞模具壽命。碳纖維成型的后階段是將溫度提高到碳纖維的固化溫度，并保持一定的時(shí)間，使樹脂充分完成交聯(lián)反應(yīng)，形成致密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，并使玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為反應(yīng)聚合度而形成并滿足本階段要求。
歐能機(jī)械生產(chǎn)的上海電加熱模溫機(jī)采用PLC自動(dòng)控制溫度和時(shí)間，有效地提高了產(chǎn)品性能，因?yàn)闇囟瓤刂圃谔祭w維成型過程中尤為重要，一臺(tái)好的高溫油溫機(jī)對(duì)碳纖維材料的熔化、流動(dòng)和固化有著決定性的影響。