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　　飲料液氮加注機(jī)具有多種速度加注的可調(diào)性以及的真空液氮絕熱管道，保證了更低限度液氮消耗量。更低的加注閥出口壓力保證了液氮噴濺的小化。無結(jié)霜的操作環(huán)境。操作過程中加注量和加注時(shí)間的可調(diào)性。液氮加注系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于飲料、果汁、牛奶、礦泉水、薯片、奶粉、干果、堅(jiān)果等有包裝的液態(tài)或者固態(tài)領(lǐng)域氮加注機(jī)從90年始進(jìn)入中國，由于當(dāng)時(shí)技術(shù)水平不高，飲料液氮加注機(jī)采取比較落后的加注方法，不管有罐無罐，液氮一直在滴，液氮的利用率不高，而且容易結(jié)冰，操作不便。目前，飲料液氮加注機(jī)采用火箭隔熱技術(shù)，智能化人機(jī)界面設(shè)計(jì)。計(jì)量加注，可自動調(diào)節(jié)，自動跟蹤。無罐不加注，有罐加注。飲料液氮加注機(jī)全程防凍結(jié)保護(hù)，簡單，容易操作，液氮利用率大大提高。

　　飲料液氮加注機(jī)廣泛應(yīng)用于飲料、果汁、牛奶、礦泉水、茶、醋、薯片、奶粉、干果、堅(jiān)果等有包裝的液態(tài)或者固態(tài)領(lǐng)域。PET瓶液態(tài)氮加注機(jī)可直接與真空絕熱管道連接，可以提供從液氮儲槽到灌裝流水線完整的液氮供應(yīng)系統(tǒng)。小巧的外形和安裝簡單適用于任何灌裝流水線，機(jī)型的多樣性確保能與任何流水線的速度和應(yīng)用方面相匹配。

　　飲料液氮加注機(jī)的優(yōu)勢：PET瓶輕量化——減輕PET的克重節(jié)省成本與環(huán)保； 延長保質(zhì)期——含氧量降至更低； 玻璃改成塑料的包裝——消除玻璃瓶使用的人身危害性和重量； 易于標(biāo)簽——瓶壁硬度一致，提高高貼標(biāo)效率； 瓶子堅(jiān)固性——維持輕量瓶的原始體形； 減低氧氣使用——液氮加注的節(jié)約性能是可以衡量和復(fù)制的； 消除扁瓶——增加瓶壓消除扁瓶的問題； 提高倉庫空間使用率——提高產(chǎn)品堆疊能力，減低使用面積； 低氧功能——惰性包裝保持產(chǎn)品新鮮度； 保持有機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量——無需防腐劑來延長保質(zhì)期；

　　飲料液氮加注機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)：氮?dú)庹龎悍雷o(hù)-噴嘴采用干燥氮?dú)庹龎罕Ｗo(hù)，防止外圍空氣進(jìn)入導(dǎo)致噴嘴內(nèi)部結(jié)霜、冰堵； 采用差壓液位計(jì)-液位精度高，罐體具備氣液分離功能，實(shí)現(xiàn)無壓加注； 注氮-提供穩(wěn)定和準(zhǔn)準(zhǔn)的注氮； 個(gè)別加注-高達(dá)每分鐘1200個(gè)容器； 個(gè)別加注或連續(xù)加注-變換加注模式的速度可由用戶自行設(shè)定； 真空絕熱技術(shù)-提高液氮的使用效率； 軟加注兼容—適合熱灌裝，粉末，和顆粒狀產(chǎn)品； 微量加注技術(shù)-可在所有生流水線速保持注氮的一致性與準(zhǔn)確度；

　　飲料液氮加注機(jī)系統(tǒng)技術(shù)革新：

　　無罐無充間隔加注方式，減壓液氮耗費(fèi)，降低運(yùn)營成本。

　　真空絕熱保溫-超低日蒸發(fā)率0.15升/時(shí)，液氮機(jī)降低運(yùn)營成本。

　　噴嘴氮?dú)庾o(hù)理系統(tǒng)， 防止外面空氣侵入噴腔內(nèi)部結(jié)霜。

　　液氮水平定位控制，水平壓力穩(wěn)定，提高液氮劑量精度，

　　同時(shí)減低液氮“閃蒸"所造成液氮損耗。

　　液位以動力系統(tǒng)定位控制，免掉電子液位控制系統(tǒng)和電動閥門故障的維修問題。

　　液氣相分離器，確保液氮處於超冷狀態(tài)，提高“純液相"的質(zhì)量，有助液氮劑量。

　　緩沖充氮功能，有效防止液氮反彈濺出，液氮拾取量穩(wěn)定，確保罐壓平穩(wěn)。

　　配有過濾器（選項(xiàng)）10um，去除微粒污染。

　　在市場上，飲料液氮加注機(jī)采用液氮注射技術(shù)，使二片鋁罐取代了三片鐵罐。不僅鋁罐比鐵罐便宜，而且產(chǎn)品口感、品相更好，保質(zhì)期更長，儲藏、運(yùn)輸更方便。本系統(tǒng)采用火箭隔熱技術(shù)及德國和*，實(shí)現(xiàn)計(jì)量加注，注入的液氮隨即氣化成內(nèi)壓，達(dá)到特定要求