疊片粉塵除塵器

性能特點：

動力采用，透浦式鼓風機，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。，鋁合金機身、吸力大噪音低

脈沖反吹清灰系統(tǒng)，濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*，濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角度噴吹,清灰更*

過濾采用進口PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達99%，紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷

智能控制，可根據(jù)使用情況設定自動反吹清灰，能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵（化鐵爐、溶解爐、焚化爐），

預留LO接口，脈沖集塵機是我公司生產(chǎn)的實用新型環(huán)保產(chǎn)品可靠、經(jīng)濟、適用一款理想的環(huán)保設備，可與自動化設備聯(lián)機進行遠程操作

缺相保護，超遠距離遙控控制，用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及廢料的回收，用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮，大功率負載

堅持安全、經(jīng)濟、適用,并兼顧美觀的精心設計原則，精工細作，只為品質(zhì)、適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等，系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)對設備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則。

反吹原理

除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰，此時脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過電磁脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1～2倍的誘導缺陷流，一同進入濾芯內(nèi)，使濾芯內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器，連續(xù)排出。

顯著特點

　　1、濾筒裝配結(jié)構(gòu)*不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點是：①占地面積?。虎诿}沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結(jié)構(gòu)提高25～30％，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30％。
　　2、除塵器配件有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。
　　3、采用輕質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)，鋼材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和價格，同時由于重量輕，特別適用于樓頂或樓層間的安置。
　　4、采用側(cè)進風式結(jié)構(gòu)，可大大減少除塵器安裝占有空間。

 疊片粉塵除塵器

結(jié)構(gòu) 

　　1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。
　　2、采用了側(cè)進風和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
　　3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
　　4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。
　　5、*的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行。

操作及說明 

　　1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。
　　2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
　　3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
　　4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法”進行。
　　5、設備定期保養(yǎng)，確保正常運行。