您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
-
拖地帶卷盤(pán) 暗袋 建筑工程無(wú)損檢測(cè)儀 萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 四輪定位儀 導(dǎo)靜電拖地帶 磁粉噴散器 超聲波測(cè)厚試塊盒 看譜鏡 觀片燈 增感屏 射線(xiàn)探傷檢測(cè)耗材 個(gè)人輻射劑量報(bào)警儀 磁粉探傷儀探頭 電火花檢測(cè)儀 紫外線(xiàn)探傷燈 超聲波測(cè)厚儀探頭 輻射檢測(cè)儀 密度計(jì) 覆層測(cè)厚儀 磁場(chǎng)強(qiáng)度檢測(cè)儀 光澤度儀 溫濕度儀 涂層測(cè)厚儀 超聲波測(cè)厚儀 表面粗糙度儀 環(huán)境監(jiān)測(cè)儀器 硬度計(jì) 測(cè)振儀 氣體檢測(cè)儀 管線(xiàn)檢漏儀 內(nèi)窺鏡/工業(yè)內(nèi)窺鏡
?江蘇無(wú)損檢測(cè)廠(chǎng)京羽烈談常用無(wú)損探傷的應(yīng)用
江蘇無(wú)損檢測(cè)廠(chǎng)京羽烈談常用無(wú)損探傷的應(yīng)用
無(wú)損探傷（NDT）能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇、加工制造、成品檢驗(yàn)、在役檢查（維修保養(yǎng)）等多方面，在質(zhì)量控制與降低成本之間能起優(yōu)化作用。NDT還有助于保證產(chǎn)品的安全運(yùn)行和（或）有效使用。
一、超聲波探傷檢測(cè)
超聲波探傷檢測(cè)是利用超聲波在介質(zhì)中遇到界面產(chǎn)生反射的性質(zhì)及其在傳播時(shí)產(chǎn)生衰減的規(guī)律，來(lái)檢測(cè)缺陷的無(wú)損探傷方法。
適用范圍：
1、用縱波可探測(cè)金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡(jiǎn)單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷；
2、用橫波可探測(cè)管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；
3、用表面波可探測(cè)形狀簡(jiǎn)單的鑄件上的表面缺陷；
4、用板波可探測(cè)薄板中的缺陷。
二、磁粉探傷檢測(cè)
磁粉探傷檢測(cè)是利用缺陷處漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，顯示鐵磁性材料表面和近表面缺陷的無(wú)損探傷方法。
適用范圍：
1、檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄（如可檢測(cè)出長(zhǎng)0.1mm、寬為微米級(jí)的裂紋）目視難以看出的不連續(xù)性；
2、可對(duì)原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測(cè)，還可對(duì)板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進(jìn)行檢測(cè)，可發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷。
三、射線(xiàn)探傷檢測(cè)
射線(xiàn)探傷檢測(cè)是利用被檢工件對(duì)透入射線(xiàn)的不同吸收來(lái)檢測(cè)缺陷的無(wú)損探傷方法。
射線(xiàn)照相法已廣泛應(yīng)用于焊縫和鑄件的內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)，例如各種受壓容器、鍋爐、船體、輸油和輸氣管道等的焊縫，各種鑄鋼閥門(mén)、泵體、石油鉆探和化工、煉油設(shè)備中的受壓鑄件，精密鑄造的透平葉片，航空和汽車(chē)工業(yè)用的各種鋁鎂合金鑄件等。
四、滲透探傷檢測(cè)
滲透探傷檢測(cè)是利用毛細(xì)管作用原理檢測(cè)材料表面開(kāi)口性缺陷的無(wú)損探傷方法。
適用范圍：
1、檢測(cè)（鋼、耐熱合金、鋁合金、鎂合金、銅合金）和非金屬（陶瓷、塑料）工件的表面開(kāi)口缺陷，例如，裂紋、疏松、氣孔、夾渣、冷隔、折疊和氧化斑疤等。這些表面開(kāi)口缺陷，特別是細(xì)微的表面開(kāi)口缺陷，一般情況下，直接目視檢查是難以發(fā)現(xiàn)的。
2、可檢測(cè)磁性材料、非磁性材料、黑色金屬、有色金屬、非金屬、焊接件、鑄件、壓延件和鍛件、機(jī)械加工件等。