產(chǎn)地類別 | 進口 |
---|
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
西門子PLC CPU S7-300模塊西門子PLC CPU S7-300模塊本案例主要練習(xí)西門子S7-200SMART系列PLC位邏輯指令、定時器、子程序的結(jié)構(gòu),了解編寫一個程序的思路。

目的:
把A料罐的料自動運至料槽C里
控制要求:
1.有上電自動回原點功能 :當(dāng)設(shè)備上電時,將執(zhí)行回原點動作;
2.有手/自動功能:可以切換手動和自動模式控制設(shè)備;
3.自動循環(huán)模式:機器重復(fù)執(zhí)行的“自動控制過程"1-4;
4.單循環(huán)模式:機器執(zhí)行完一次“自動控制過程"1-4后停止。
自動控制過程:
1.按下自動啟動按鈕,如果小車在原點,則打開裝料閥裝料。
2.10s后,關(guān)掉裝料閥,小車前進,前進至終點后停止。
3.打開卸料閥。
4.12秒后,關(guān)閉卸料閥,小車后退,后退至原點停止。
在編寫程序之前I/O表是需要先整理好的,也方便選型、后續(xù)編寫程序、讀程序等。
I/O表

流程圖:理清思路,把動作過程找出來,之后做出流程圖。看著流程圖,把流程圖中要用到的PLC的輸入輸出點都找到,標記出來。自動程序是根據(jù)流程圖編寫的,讀者們可以對照流程圖和程序。
自動控制流程圖


PLC程序
主程序:MAIN
調(diào)用開機回原點,手動,自動子程序,I0.0在這里的作用是機器只能在手動或者自動模式,防止啟動了兩種工作模式。

子程序:開機回原點

程序段1:PLC上電或者手動/自動模式切換時,復(fù)位Q0.0開始的4位和M20.0,步數(shù)賦值0,做數(shù)據(jù)初始化。
程序段2:PLC上電的時候,當(dāng)小車在原點的時候就不執(zhí)行小車后退,如果不在原點將執(zhí)行小車后退,并把上電標志M20.0位置1。
程序段3:當(dāng)上電標志位M20.0接通時,小車回到原點,然后復(fù)位小車后退。
子程序:手動


程序段1:I0.1按下小車前進,I0.1松開小車停止。
程序段2:到達終點限位I1.1小車將不能再前進,這里做了置0的保護。
程序段3:I0.2按下小車后退,I0.2松開小車停止。
程序段4:到達原點限位I1.0小車將不能再后退,這里做了置0的保護。
程序段5:I0.3按下裝料閥打開,I0.3松開裝料閥關(guān)閉。
程序段6:I0.4按下卸料閥打開,I0.4松開卸料閥關(guān)閉。
子程序:自動

程序段1:按下自動啟動按鈕,如果在小車在原點將執(zhí)行第2步程序,小車不在原點將執(zhí)行第1步程序。
程序段2:小車后退,到達原點執(zhí)行第2步程序。
vb0寫入的數(shù)值代表自動程序的步數(shù)

程序段3:小車停止后退,打開裝料閥進行裝料10秒后執(zhí)行第2步程序。

程序段4:關(guān)閉裝料閥等待1秒,防止關(guān)料閥還未關(guān)好小車就往料槽C方向前進了。
1秒后執(zhí)行第4步程序。

程序段5:小車前進,到達終點后執(zhí)行第5步程序。
程序段6:小車停止前進,打開裝料閥進行裝料12秒后執(zhí)行第6步程序。

程序段7:關(guān)閉卸料閥,小車后退。到達原點時,如果執(zhí)行的時單循環(huán),將執(zhí)行第0步程序,也就是停止,同時復(fù)位Q0.1;如果不是執(zhí)行單循環(huán),將執(zhí)行第2步程序。