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硅橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度試驗(yàn)方案
硅橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度試驗(yàn)方案
在對(duì)硅橡膠材料進(jìn)行工頻擊穿試驗(yàn)之前，利用無水乙醇對(duì)硅橡膠材料試樣進(jìn)行清潔處理，待材料表面的無水乙醇揮發(fā)*之后進(jìn)行試驗(yàn)。在常溫 20℃的環(huán)境中，將硅橡膠材料置于試驗(yàn)電極平臺(tái)的高低壓電極之間，保持硅橡膠處于兩電極之間的正中位置，兩電極與試片剛好貼合卻不擠壓，根據(jù) IEC60243-1《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法》中的電極設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，高壓電極為直徑 25mm、高度 25mm不銹鋼圓柱，低壓電極為直徑 75mm、高 15mm 的不銹鋼圓盤，試驗(yàn)電極如圖5-4 所示。為了利于擊穿，全部試樣選取為厚度 1mm，直徑 100mm 的圓形試片。
根據(jù) GBT1408.1-2016 對(duì)固體絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)的規(guī)定，采用快速的均勻升壓法的升壓方式，升壓速度為 1kV/s，將試驗(yàn)電壓從零開始均勻升高直至擊穿的發(fā)生。在擊穿的瞬間，回路中的電流會(huì)增加而試樣兩端的電壓會(huì)下降，變壓器控制臺(tái)會(huì)因?yàn)閿嗦菲鲃?dòng)作而跳開，記錄下電容分壓器顯示的試驗(yàn)電壓最大值。分別對(duì)三種不同氫氧化鋁含量的硅橡膠試樣依次進(jìn)行測(cè)試，每種試樣的數(shù)量為 5 份，取 5 次測(cè)試結(jié)果的均值，得到常溫 20℃時(shí)硅橡膠試樣的擊穿電壓，此時(shí)取出硅橡膠試樣可以看到擊穿后明顯的碳化通道，如圖 5-5 所示，用游標(biāo)卡尺測(cè)量出碳化通道處的厚度。
將不同氫氧化鋁含量的硅橡膠試樣預(yù)先放入試驗(yàn)電極之間，將整個(gè)試驗(yàn)電極平臺(tái)放置于低溫柜中，設(shè)置高低溫試驗(yàn)箱溫度為 0℃，待溫度傳感器顯示的硅油溫度與試驗(yàn)箱溫度吻合時(shí)，開始通過變壓器控制臺(tái)進(jìn)行加壓，得到試樣的擊穿電壓均值。同樣每種試樣的數(shù)量為 5 片，每次更換試片后需要等待溫度傳感器的溫度與低溫試驗(yàn)箱溫度接近一致后再施加電壓。通過調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱的溫度，逐級(jí)降低10℃重復(fù)以上試驗(yàn)，直至-60℃，記錄每個(gè)溫度點(diǎn)下硅橡膠材料的擊穿電壓值，得到所有硅橡膠試樣工頻擊穿電壓隨溫度變化的規(guī)律。
