壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機(jī)將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號，圖形片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。有些制藥壓片機(jī)在片劑壓片時出現(xiàn)毛邊和粉塵應(yīng)配套篩片機(jī)同時進(jìn)行除塵（ 兩次以上 ），要GMP規(guī)范。



二）、如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。在設(shè)計布置管道時，應(yīng)注意如下事項：合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于9℃。
將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器稱為壓片機(jī)。
早的壓片機(jī)是由一副沖模組成，沖頭作上下運(yùn)動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)，以后發(fā)展成電動花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的仍然是以壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運(yùn)動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。
為避免氣溶膠所致的污染，應(yīng)盡量減少在本區(qū)內(nèi)的走動。如有加樣則應(yīng)在超凈臺內(nèi)進(jìn)行。打開預(yù)處理過的反應(yīng)混合液時必須防止液體濺出，尤其是在巢式擴(kuò)增步驟之間。一個簡單的方法是在打開反應(yīng)管前快速離心數(shù)秒?？墒褂皿w積較小的離心機(jī)，因其所占實驗臺面小，易于用一只手操作，適合于大多數(shù)超凈臺。防潮屏障如石蠟油或輕礦物油也具有防污染作用，但必須注意的是，礦物油本身也可能成為一種持續(xù)性的污染源。用過的加樣器必須注意清潔。



回收奶片藥片加工成型壓片機(jī)多臺針對單向壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn)，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出?？祝似瑒┟芏鹊木鶆蛐?，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具器振動小、噪聲低、耗能少、效率和壓片量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是由均布于轉(zhuǎn)臺的多副沖模按軌跡作圓周升降運(yùn)動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機(jī)器。而沖桿隨轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的線回收奶片藥片加工成型壓片機(jī)多臺速度≥6m/min的壓片機(jī)稱之為旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，這種旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)具有迫供料機(jī)構(gòu)，機(jī)器由PLC控制，有自動調(diào)節(jié)壓力、控制片、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機(jī)等功能，除能控制片差異在的范圍內(nèi)以外，對缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動鑒別并能剔除。
壓片機(jī)所壓的片形，初多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機(jī)的發(fā)展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外，隨著制劑的不斷發(fā)展，因制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等的片劑，這些都需在壓片機(jī)上完成。
隨著市場需求的發(fā)展，壓片機(jī)的適用范圍也越來越廣，單純的局限于壓制中、西藥片劑，可以的壓制食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如腦丸衛(wèi)生球、洗滌塊、塊、美術(shù)粉餅、片劑等，食品片劑：雞精塊、、曲茶塊、壓縮餅干等。