先進的激光技術憑借優(yōu)勢，成為解決機械對中難題的理想選擇。在機械軸對中方面，激光對中儀通過發(fā)射高精度激光束，可快速、精準測量軸與軸之間的偏移量和角度偏差，相比傳統(tǒng)的百分表測量方式，測量精度從 0.01mm 提升至 ±0.001mm，且測量時間從數(shù)小時縮短至數(shù)十分鐘。在輥軸平行度測量中，激光技術能夠同時監(jiān)測多根輥軸的平行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)微小的平行度偏差，避免因輥軸不平行導致的材料跑偏、張力不均等問題，保障生產(chǎn)線穩(wěn)定運行。針對垂直度測量，激光技術可以構建高精度的垂直基準平面，快速判斷設備部件是否垂直安裝，確保設備結構的穩(wěn)定性。而在直線度 / 平面度測量中，激光束可以作為理想的直線或平面基準，通過掃描測量區(qū)域，精確獲取被測對象的直線度或平面度誤差數(shù)據(jù)。

以 ASHOOTER 系列激光對中儀為代表的先進設備，更是將激光對中技術推向新高度。ASHOOTER 激光對中儀采用雙模激光傳感系統(tǒng)，結合高分辨率 CCD 探測器，能夠在復雜工業(yè)環(huán)境下穩(wěn)定輸出精準測量數(shù)據(jù)。其操作界面設計簡潔直觀，通過圖形化引導和實時 3D 動態(tài)視圖，即使是經(jīng)驗不足的操作人員，也能快速掌握操作方法，完成高精度的對中調整工作。同時，儀器具備強大的數(shù)據(jù)處理功能，可自動生成包含測量數(shù)據(jù)、調整建議的專業(yè)報告，方便技術人員存檔與分析。