在食品制藥行業(yè)，車間的潔凈度直接關系到產品的質量和安全性。然而，霉菌污染卻是一個常見的問題。車間環(huán)境中的霉菌不僅會影響產品質量，還可能對員工健康構成威脅。本文將探討食品制藥企業(yè)如何應對車間環(huán)境中的霉菌超標問題，并提供一套實用的車間霉菌控制方案。
車間環(huán)境霉菌超標的主要原因有以下幾點：
車間潔凈度不足：車間潔凈度不夠，灰塵、微生物等污染物容易滋生和傳播。
生產過程中交叉污染：生產過程中不同產品之間的交叉污染，可能導致霉菌超標。
人員操作不規(guī)范：員工操作不規(guī)范，如不洗手、不穿戴潔凈服等，可能導致微生物污染。
環(huán)境溫濕度適宜：霉菌生長適宜的環(huán)境是溫暖、濕潤的條件，如果車間溫濕度控制不當，就容易滋生霉菌。
提高車間潔凈度
制定潔凈車間的標準和管理制度，確保車間潔凈度符合生產要求。
定期對車間進行全面清潔和消毒，包括墻壁、地面、設備、管道等。
定期檢查車間空氣潔凈度，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。
防止交叉污染
制定生產流程和操作規(guī)程，確保不同產品在生產和存放過程中不發(fā)生交叉污染。
對生產設備進行定期清洗和消毒，確保設備清潔衛(wèi)生。
對原料、半成品和成品進行嚴格的質量控制和檢驗，防止交叉污染。
規(guī)范人員操作
對員工進行衛(wèi)生和微生物知識的培訓，提高員工的衛(wèi)生意識和操作技能。
制定并執(zhí)行嚴格的人員進出管理制度，確保人員進入車間的潔凈度符合要求。
配備符合要求的潔凈服、鞋、帽等個人防護用品，確保員工在生產過程中的衛(wèi)生安全。
設置洗手、消毒設施，確保員工在進入車間前已經進行手部清潔和消毒。
定期對員工進行體檢，防止因人員健康問題導致的微生物污染。
控制環(huán)境溫濕度
根據生產需要，合理調節(jié)車間溫濕度，保持適宜的生產環(huán)境。
定期檢查車間溫濕度控制設備的工作狀態(tài)，確保其正常運行。
對于溫濕度不符合生產要求的區(qū)域，及時采取措施進行調整，防止霉菌滋生。
在必要時使用空氣凈化設備，減少空氣中的霉菌和微生物含量。
加強監(jiān)控和檢測
制定并執(zhí)行車間的微生物檢測計劃，定期對車間環(huán)境、設備、產品等進行霉菌檢測。
對檢測結果進行分析和評估，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。
對于發(fā)現(xiàn)的霉菌問題，進行深入調查和分析，找出原因并采取有效措施進行整改。同時對整改效果進行跟蹤和驗證，確保問題得到理想解決。
建立完備的監(jiān)控和檢測檔案，對車間環(huán)境和產品進行全面的質量追溯和管理。通過以上措施的實施，可以有效控制車間環(huán)境中的霉菌數(shù)量，提高產品質量和安全性。同時也有助于提高企業(yè)的生產效率和競爭力。在實際操作中需要注意的是，不同車間的具體情況可能有所不同，因此在制定具體的控制方案時需要根據車間的實際情況進行調整和完善。此外還需要注意遵守相關法律法規(guī)和標準的要求，確保車間的衛(wèi)生和質量符合相關規(guī)定。綜上所述食品制藥企業(yè)需要制定一套科學合理的車間霉菌控制方案并嚴格執(zhí)行才能有效地保障產品質量和員工健康同時也有助于提高企業(yè)的市場競爭力
基于上述內容潔凈生產環(huán)境霉菌污染特性和來源，為了有效監(jiān)測和控制真菌污染，生產企業(yè)需要做到：
有效的環(huán)境、人員、物料傳遞控制方案
有效的真菌監(jiān)測和趨勢分析方案
具備一定的真菌鑒定能力以支持監(jiān)測計劃，識別潛在污染源頭
選擇有效的消毒方案進行多輪消殺并利用環(huán)境監(jiān)測確認結果
制定相關的預防措施
選擇有效的消毒方式最為重要，微生物檢測是食品企業(yè)檢測中的尤為重要指標。
總結：除了正確檢測和追溯污染源之外，主要問題之一是找尋有效的消毒劑。并非所有消毒劑都能有效對抗真菌孢子；您可能需要使用殺孢子劑來控制霉菌。另一個問題是霉菌會對產品產生抗藥性，因此，您需要輪換至少兩種同樣有效的不同產品。
奧克泰士優(yōu)勢The German Disinfectant Specialists，德國進口高效消毒劑及殺孢子劑。
√能夠用于環(huán)境空間消毒和設備表面消毒。奧克泰士能夠全面控制食品生產較為關注的沙門氏菌、大腸菌群、霉菌等微生物，控制菌落總數(shù)。
√食品級生態(tài)型，能夠直接用于食品加工原料的消毒，殺滅食品原料等所攜帶的霉菌、大腸菌群等各種類型的微生物，且消毒后分解為水和氧氣，沒有毒性和殘留。
√協(xié)助從業(yè)者建立科學的微生物控制方案，根據現(xiàn)場情況制訂針對性的操作方案。
