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發(fā)生接觸碰撞異響故障。分析故障原因是因?yàn)橹鬏S定位不準(zhǔn)，造成主軸頭與換刀臂吻合不好，無疑會引起機(jī)械撞擊聲，兩處均有明顯的撞傷痕跡。經(jīng)查，換刀臂與主軸頭均無機(jī)械松動，且換刀臂定位動作準(zhǔn)確，故采用修改N6577參數(shù)值解決，即將原數(shù)據(jù)1525改為1524后，故障排除。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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密級型參數(shù)0900～0939維修法。按FANUC 0MC操作說明書的方法進(jìn)行參數(shù)傳輸時(shí)，密級型參數(shù)0900～0939必須用MDI方式輸入很不方便?，F(xiàn)介紹一種可以傳輸包含密級型參數(shù)0900～0939在內(nèi)的傳輸方法，步驟如下：
（1）將方式開關(guān)設(shè)定在EDIT位置；
（2）按PARAM鍵，選擇顯示參數(shù)的畫面；
（3）將外部接收設(shè)備設(shè)定在STAND BY（準(zhǔn)備）狀態(tài)；
（4）先按EOB鍵不放開，再按OUTPOT鍵即將全部參數(shù)輸出。
6．一臺FANUC 0MC立式加工中心，由于絕對位置編碼電池失效，導(dǎo)致X、Y、Z丟失參考點(diǎn)，必須重新設(shè)置參考點(diǎn)。
（1）將PWE“0"改為“1"，更改參數(shù)NO.76.1=1,NO.22改為00000000，此時(shí)CRT顯示“300"報(bào)警即X、Y、Z軸必須手動返回參考點(diǎn)。
（2）關(guān)機(jī)再開機(jī)，利用手輪將X、Y移至參考點(diǎn)位置，改變參數(shù)NO.22為00000011，則表示X、Y已建立了參考點(diǎn)。
（3）將Z軸移至參考點(diǎn)附近，在主軸上安裝一刀柄，然后手動機(jī)械手臂，使其*夾緊刀柄。此時(shí)將參數(shù)NO.22改為00000111，即Z軸建立參考點(diǎn)。將NO76.1設(shè)“00"，PWE改為0。
（4）關(guān)機(jī)再開機(jī)，用G28 X0，Y0，Z0核對機(jī)械參考點(diǎn)。
7．由機(jī)床參數(shù)引起的無報(bào)警故障。一臺FANUC 18i-W慢走絲，開機(jī)后CRT顯示X、Y、U、V坐標(biāo)軸位置顯示不準(zhǔn)確，即原正常顯示小數(shù)點(diǎn)后三位數(shù)字，而且前顯示小數(shù)點(diǎn)后四位數(shù)字，且CRT沒有報(bào)警信息。首先應(yīng)該懷疑是參數(shù)變化引起上述故障。檢查參數(shù)發(fā)現(xiàn)NO.0000#2 INI發(fā)生變化，原正常顯示“0"（表示公制輸入），而有故障時(shí)顯示“1"（英制輸入），將該參數(shù)改為“0"后，數(shù)字顯示正常。
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