西門子CPU模塊 1511TF-1 PN
西門子PLC的用戶裝載存儲區(qū)、用戶工作存儲區(qū)和用戶系統(tǒng)存儲區(qū) 裝載存儲區(qū)可能是CPU模塊中的部分RAM、內(nèi)置的E2PROM或選用的可拆卸FlashEPROM( FEPROM)卡,用于保存不包含符號地址和注釋的用戶程序和系統(tǒng)數(shù)據(jù)(組態(tài)、連接和模塊參數(shù)等)。 有的CPU有集成的裝載存儲器,有的可以使用微存儲器卡(MMC)來進行擴展,CPU31XC的用戶程序只能裝入插入式的MMC。 斷電時數(shù)據(jù)保存在MMC存儲器中,因此,數(shù)據(jù)塊的內(nèi)容基本上被*保留。 下載程序時,用戶程序(邏輯塊和數(shù)據(jù)塊)被下載到CPU的裝載存儲器,CPU把可執(zhí)行部分復制到工作存儲器,而符號表和注釋則保存在編程設備中。 工作存儲區(qū)占用CPU模塊中的部分RAM,它是集成的高速存取的RAM存儲器,用于存放CPU運行時所執(zhí)行的用戶程序和數(shù)據(jù)。為了保證程序執(zhí)行的快速性和不過多地占用工作存儲器,在執(zhí)行時只把與程序執(zhí)行有關的塊裝人工作存儲區(qū)。 CPU工作存儲區(qū)也為程序塊的調(diào)用安排了一定數(shù)量的臨時本地數(shù)據(jù)存儲區(qū)(或稱L堆棧),用來存儲程序塊被調(diào)用時的臨時數(shù)據(jù),訪問局域數(shù)據(jù)比訪問數(shù)據(jù)塊中的數(shù)據(jù)更快。用戶生成塊時,可以表明臨時變量( TEMP),它們只在執(zhí)行該塊時有效,執(zhí)行完后就被覆蓋了。也就是說,L堆棧中的數(shù)據(jù)在程序塊工作時有效,并一直保持,當新的塊被調(diào)用時,L堆棧將進行重新分配。 在FB、FC或OB運行時設定,將塊變量聲明表中聲明的臨時變量存在臨時本地數(shù)據(jù)存儲區(qū)(L堆棧)。L堆棧提供空間以傳送某些類型參數(shù)和存放梯形圖的中間結果。計數(shù)器常開觸點C1閉合,控制輸出繼電器Q0.0線圈得電。 ③增減計數(shù)器(CTUD)的標注。增減計數(shù)器(CTUD)有兩個脈沖信號輸入端,其在計數(shù)過程中,可進行計數(shù)加1,也可進行計數(shù)減1。 在西門子S7-200系列PLC梯形圖中,增減計數(shù)器的圖形符號及文字標識含義如圖3-21所示,其中方框上方的“???"為增減計數(shù)器編號輸入位置,CU為增計數(shù)脈沖輸入端,CD為減計數(shù)脈沖輸入端,R為復位信號輸入端,PV為脈沖設定值輸入端。 當CU端輸入一個計數(shù)脈沖時,計數(shù)器當前值加1,當計數(shù)器當前值等于或大于預設值時,計數(shù)器由OFF轉(zhuǎn)換為ON,其相應觸點動作;當CD端輸入一個計數(shù)脈沖時,計數(shù)器當前值減1,當計數(shù)器當前值小于預設值時,計數(shù)器由OFF轉(zhuǎn)換為ON,其相應觸點動作。 可以看到,當輸入繼電器常開觸點I0.0閉合一次,為計數(shù)器CU輸入一個脈沖,計數(shù)器當前值加1,當累加至4時,計數(shù)器C48動作,其常開觸點C48閉合,輸出繼電器Q0.0線圈得電;當輸入繼電器常開觸點I0.1閉合一次,為計數(shù)器CD輸入一個脈沖,計數(shù)器當前值減1,當減至4時,計數(shù)器C48動作,其常開觸點C48閉合,輸出繼電器Q0.0線圈得電。

后市場規(guī)模約有億元,但在輸送和消納上,顯然還存在一定的困難,風電作為一種能源,要把送出去,把它消耗掉,、以及每個消費者的責任。我們現(xiàn)在從開始推的是購買,總有會變成強制性的購買,到那個時候每個消費者都參與了可再生資源的消費,發(fā)展才更加有后勁和前景。
西門子CPU模塊 1511TF-1 PN
S7-400 PROFINET CPU集成有Web服務器。因此,標準Web瀏覽器可以讀出S7-400站中的信息:
CPU 一般信息 診斷緩沖區(qū)的內(nèi)容 變量表 標簽狀態(tài) 模塊的狀態(tài) 報文 工業(yè)以太網(wǎng)的相關信息 OUC 連接的診斷 PROFINET 節(jié)點的拓撲結構 通過用戶網(wǎng)頁可顯示過程數(shù)據(jù)及用戶數(shù)據(jù)
Web 服務器之中的安全機制可用,也可使用用戶權利并支持 HTTPS 協(xié)議。
等時同步模式
使用系統(tǒng)功能“等時同步模式",可以同步耦合
分布式信號采集、 信號傳輸和 程序執(zhí)行
等時 PROFIBUS 和 PROFINET的循環(huán)周期
創(chuàng)建了自動化解決方案,可以以固定間隔時間(常量總線周期時間)捕捉并處理輸入和輸出信號。同時創(chuàng)建了前后一致的部分過程圖像。
借助常量總線周期時間和分布式I/O同步信號處理技術,S7-400確??梢跃_地重現(xiàn)規(guī)定的過程響應時間。
為等時同步模式系統(tǒng)功能提供了極為豐富的支持組件,可以處理運動控制、測量值采集和高速控制等領域的苛刻任務。
在分布式自動化解決方案中,目前的SIMATIC S7-400開始涉足重要的高速加工處理應用領域,并確??梢垣@得高的精度和可重現(xiàn)性。這意味著可以以穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不斷地擴大生產(chǎn)數(shù)量。
在運行模式更改硬件組態(tài)(運行時組態(tài),CiR)
使用SIMATIC S7-400,在工廠運轉(zhuǎn)期間,無需重新啟動設備,就可以實現(xiàn)硬件組態(tài)的更改。例如,可以實現(xiàn)以下工作:
添加分布式I/O節(jié)點(PROFIBUS DP 或者 PA從站),和 為 ET 200M I/O 系統(tǒng)添加模塊或者重新參數(shù)化系統(tǒng)內(nèi)的模塊。
CiR,即運行時組態(tài),可以在設備運轉(zhuǎn)期間完成設備的擴展和轉(zhuǎn)換工作,進一步降低了設備調(diào)試和加工重組所需要的時間。此外,該系統(tǒng)功能還可以靈活地響應加工工藝的更改(例如,加工工藝的優(yōu)化),因為沒有必要因硬件組態(tài)的更改對設備進行重新初始化或者同步等工作。
模塊的診斷和過程監(jiān)視
SIMATIC S7-400的大量輸入/輸出模塊都具有智能功能:
監(jiān)視信號(診斷) 監(jiān)控來自過程的信號(硬件中斷)
診斷
智能診斷系統(tǒng)可以用來判斷模塊的信號采集(針對數(shù)字量模塊)或者模擬量處理(針對模擬模塊)是否正工作于*狀態(tài)。在診斷分析中,必須區(qū)分可參數(shù)化和非參數(shù)化診斷消息:
可參數(shù)賦值的診斷報文:
僅由合適的設定參數(shù)啟用之后才會發(fā)出診斷消息。 非參數(shù)化診斷消息:
這些消息的發(fā)出是一個常規(guī)事件,即該過程與參數(shù)化無關。