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unIx葉片泵 unIx液壓泵 unIx油泵
產品簡介
詳細介紹
unIx葉片泵45V-45A
unIx葉片泵45V-45A
1.葉片式液壓馬達輸出轉速不夠（欠速），輸出功率下降
(1)原因分析。
①液壓泵供油不足。
②液壓泵出口壓力（輸入液壓馬達）不足。
③液壓馬達結合面沒有擰緊或密封不好，有泄漏。
④葉片因污染物或毛刺卡死在轉子槽內不能伸出。
⑤轉子與配油盤滑動配合間隙過大，或配合面拉毛或拉有淘槽。
⑥配油盤的支撐彈簧疲勞，失去作用。
⑦定子內曲線表面磨損拉傷，造成進油腔與回油腔部分串通。
⑧葉片式液壓馬達內單向閥座與鋼球磨損，或者因單向閥流道被污染物嚴重堵塞，使葉片底部無壓力油推壓葉片（特別是速度較低時），使其不能牢靠在定子的內曲面上。
⑨油溫過高或油液黏度選用不當。
⑩濾油器堵塞造成輸入液壓馬達的流量不足。
(2)排除方法。
①調整供油。
②提高液壓泵出口壓力。檢查液壓泵與控制閥（如溢流閥）是否存在問題并排除；檢查液壓系統(tǒng)是否存在密封不良并排除。
③擰緊結合面，檢查密封情況或更換密封圈。
④可拆開葉片式液壓馬達，清除葉片棱邊及葉片轉子槽上的毛刺。如果是污染物卡住，則進行清洗和換油，并適當配研葉片和葉片槽之間的間隙(0.03～0.04mm)。
⑤磨損拉毛輕微者，可研磨拋光轉子端面和定子端面。磨損拉傷嚴重時，可先平磨轉子端面和配油盤端面，再拋光。注意此時葉片和定子也應磨去相應尺寸，并保證轉子與配油盤之間的滑動配合間隙在0.02～0.03mm。
⑥檢查，更換支撐彈簧。
⑦可用天然圓形油石或金相砂紙磨定子內表面曲線。當拉傷的溝槽較深時，根據(jù)情況更換定子或翻轉180°使用。
⑧應修復單向閥，確認葉片底部的壓力油能可靠推壓葉片頂在定子內曲面上。
⑨應盡量降低油溫，減少泄漏，減少油液黏度過高或過低對系統(tǒng)的不良影響，減少內外泄漏。
⑩應及時清洗或更換濾油器的濾芯。
2. 液壓馬達負載增大時，轉速下降很多
(1)同上述原因。
(2)液壓馬達出口背壓過大，可檢查背壓壓力。
(3)進油壓力低，可檢查進口壓力，采取對策。
3. 液壓馬達噪聲大、振動嚴重
(1)原因分析。
①液壓馬達內部零件磨損及損壞。
②聯(lián)軸器及傳輸帶輪同軸度超差過大，或者外來振動。
③定子內表面拉毛或刮傷。
④液壓馬達葉片底部的扭力彈簧過軟或斷裂。
⑤葉片兩側面及頂部磨損及拉毛。
⑥空氣進入液壓馬達。
⑦液壓油黏度高或液壓油內部有雜質使液壓泵吸油阻力增大或污染物進入液壓馬達內。
⑧液壓馬達安裝螺釘或支座松動引起噪聲和振動。
⑨液壓泵工作壓力調整過高，使液壓馬達超載運轉。
(2)排除方法。
①對液壓馬達進行認真檢查，會發(fā)現(xiàn)滾動軸承保持架斷裂，軸承磨損嚴重，定子內曲面而拉毛等，可拆檢液壓馬達內部零件，修復或更換易損零件。
②可校正聯(lián)軸器，修正皮帶輪內孔與外三角皮帶槽的同軸度，保證不超過0.1mm，并設法消除外來振動，如液壓馬達安裝支座應牢固。
③此時應修復或更換定子。
④此時可更換合格的扭力彈簧，但扭力彈簧彈力不應太強，否則會加劇定子與葉片接觸處的磨損。
⑤此時應對葉片進行修復或更換。
⑥可根據(jù)實際情況采取防止空氣進入的措施。
⑦可根據(jù)實際情況處理。
