工業(yè)低溫制冷機廣泛應(yīng)用于石化、醫(yī)療、制藥、生化、凍干、制藥、等行業(yè)低溫反應(yīng)，非常寬的制冷溫度范圍，可控溫度-150度～-5度。采用二次過冷，制冷速度快，安全可靠，用于液體快速制冷。
液壓系統(tǒng)
開模、合模、注料都需要液壓系統(tǒng)完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常油溫不能高于60℃。 冷卻水溫度大約在27℃較為合適，由于要求水溫與模具不相同，因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開或需一個獨立冷卻系統(tǒng)。
工業(yè)低溫制冷機廣泛應(yīng)用化工反應(yīng)釜 為完成化工工藝流程 ，對反應(yīng)釜內(nèi)的溶液進行低溫冷卻等，溫度控制范圍7℃至-35℃，對反應(yīng)釜內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng)及物理反應(yīng)產(chǎn)生的熱量進行迅速冷卻。
凍干機械
在凍干機械上原先一般采用自來水或者冷卻塔冷卻凍干機的冷凝器，造成水資源浪費，而且效果不理想，特別實在小規(guī)模生產(chǎn)實驗階段，采用冷水機組可以解決此類問題
醫(yī)藥反應(yīng)釜
一般在蒸餾階段需要0℃左右的水快速冷卻，能大幅提高生產(chǎn)效率，而且可以人為調(diào)節(jié)出水溫度，控制反應(yīng)階段的進程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
藥品、生物制品
生產(chǎn)、存放過程中需要低溫低濕環(huán)境。低溫型冷水機組能以乙二醇為載冷劑，提供-5℃至-35℃的冷凍液，為低溫低濕提供必要的冷源。當(dāng)需要冬季仍制冷時，機組可配備特殊控制系統(tǒng)，使機組可以在-15℃的低溫環(huán)境下仍然保持制冷運行。
鍍膜玻璃
往往需要大冷量機組，通常使用多臺螺桿式冷水機組合使用。鍍膜生產(chǎn)線在啟動前需加熱以達到一定的溫度，啟動后由于自身產(chǎn)生熱量，需冷凍水冷卻以保持較低的溫度。
鋼化玻璃、鋁型材生產(chǎn)
將一般玻璃經(jīng)高溫加熱后然后迅速冷卻，冷卻水溫度不能太高否則會影響鋼化質(zhì)量。用工業(yè)低溫制冷機提供冷卻用的凍水，另水溫不愛環(huán)境溫度的影響，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
電鍍
電泳涂裝、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎳等利用電化學(xué)原理使被鍍物件表面鍍上特殊金屬層或涂層。在此過程中對鍍液進行直接或間接冷卻，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
工業(yè)低溫制冷機廣泛應(yīng)用于超聲波清洗
電子電器，光學(xué)光電、機械五金、精密儀器、鐘表、飾、珠寶加工、汽車零配件、電鍍、離子鍍膜零件、磁性材料、塑膠制品、紡織、印刷、醫(yī)療器械、航空等行業(yè)的工件清洗作業(yè)。 工業(yè)低溫制冷機能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)。
離子鍍膜
鐘表零件、飾、珠寶、日用五金、水暖器材、工藝飾品、衛(wèi)生潔具、鎖具、燈具、餐具各種拉手等產(chǎn)品的表面處理。 離化源在初始工作時需加熱啟動，運行時需冷卻，冷卻系統(tǒng)故障將會導(dǎo)致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內(nèi)的冷卻通道冷卻離化源。
電路板生產(chǎn)
電路板制造過程中通過腐蝕附銅板表面銅時產(chǎn)生熱量，使腐蝕池內(nèi)的溫度上升，影響電路板質(zhì)量，使用工業(yè)低溫制冷機能保護腐蝕池的溫度。
電路板清洗：工業(yè)低溫制冷機能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)。
工業(yè)低溫制冷機廣泛應(yīng)用于電子電器元件
電子元件、電路板清洗，清洗劑會揮發(fā)到空氣中，用管內(nèi)通凍水/制冷劑通過銅管/鈦管使清洗劑冷凝，清洗池保持適中溫度減少清洗劑揮發(fā)。
工業(yè)低溫制冷機廣泛應(yīng)用激光技術(shù)
在激光（鐳射）系統(tǒng)中的激光發(fā)生源、光束控制器和電控柜都可能需要額外冷卻。激光系統(tǒng)中通常在啟動時對水溫有一定要求，這樣就需要在水回路中增加電加熱。 在部分系統(tǒng)中的光束控制器會要求獨立冷卻回路。
焊接
焊接爐和切割器等均需要冷卻。通常小型至中型冷水機組。需要內(nèi)外循環(huán)水泵系統(tǒng)或封閉水箱系統(tǒng)。
工業(yè)低溫制冷機廣泛應(yīng)用于光伏行業(yè)
針對線切片機、多晶硅/單晶硅、PECVD、MOCVD、擴散爐等設(shè)備，以提供冷卻溫度來滿足各種生產(chǎn)工藝需求，保證產(chǎn)品質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率。
